摘要
手柄的机械加工工艺规程及夹具设计,是包含工艺工序设计和钻孔夹具设计,工艺设计分为选择零件的材料,余量,加工顺序,加工精度等,针对直径10的孔,认真分析精度和粗糙度,工序工步分为:钻—扩—铰孔。专用夹具设计是钻扩铰直径10mm,主要用心轴和削边销为定位元件,属于精基准定位,并绘制CAD图纸和Solidworks三维图纸。开口垫圈和螺母为夹紧装置,属于单个螺旋夹紧机构。钻模板是固定钻模板,因为涉及到大中批量生产,精度为Ra1.6,使用快换钻套为导向装置。夹具体和钻模板的材料是HT200。
本说明书主要包括三大部分,第一部分是绪论、手柄机械加工工艺规程的制定,第二部分是专用夹具的设计,第三部分是总结与体会、致谢和参考文献。
关键词:手柄、工艺夹具、直径10mm、批量生产、导向装置
Abstract
The machi
ni
ng process specificatio
n a
nd fixture desig
n of the ha
ndle i
nclude process desig
n a
nd drilli
ng fixture desig
n. The process desig
n is divided i
nto material selectio
n of parts, allowa
nce, processi
ng seque
nce, processi
ng accuracy, etc. for holes with diameter of 10, the precisio
n a
nd rough
ness are carefully a
nalyzed. The process steps are: drilli
ng expa
ndi
ng reami
ng. The special fixture is desig
ned to drill a
nd ream the diameter of 10 mm, mai
nly with the ma
ndrel a
nd cutti
ng pi
n as positio
ni
ng eleme
nts, which belo
ngs to the precise datum positio
ni
ng, a
nd draw CAD drawi
ngs a
nd SolidWorks 3D drawi
ngs. The ope
n washer a
nd
nut are clampi
ng devices a
nd belo
ng to a si
ngle screw clampi
ng mecha
nism. The drilli
ng template is a fixed drilli
ng template, because it i
nvolves large a
nd medium-sized batch productio
n, the accuracy is Ra1.6, a
nd the quick cha
nge drill sleeve is used as the guide device. The clamp specific a
nd drill template material is HT200. This ma
nual mai
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ncludes three parts: the first part is the i
ntroductio
n, the formulatio
n of box machi
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ng process specificatio
n, the seco
nd part is the desig
n of special fixture, a
nd the third part is the summary a
nd experie
nce, tha
nks a
nd refere
nces Key words: Ha
ndle、process fixture、diameter of 10 mm、mass productio
n、guide device. 目录 摘要II Abstract III 目录IV 第一章绪论1 1.1手柄介绍1 1.2夹具和工艺的介绍1 1.3设计的内容1 第二章零件的分析2 2.1零件的介绍2 2.2工艺分析3 第三章工艺规程设计4 3.1确定毛坯的制造形式4 3.2确定生产类型5 3.3确定毛坯尺寸5 3.4确定重要部位加工定位方式6 3.5制定工艺路线7 3.6定位基准的选择7 3.7工序尺寸及加工方式8 3.8加工工序内容9 第四章切削用量及工时计算10 第五章钻夹具设计13 5.1设计任务分析13 5.2工件定位、夹紧方案的确定13 5.3定位误差分析与计算13 5.4夹紧力的计算15 5.5导向装置设计16 5.6夹具体的设计及与机床的联接16 5.7安装与拆卸17 总结18 参考文献19 致谢20 第一章绪论 1.1手柄介绍 手柄是一种机械配件方便工人操作机械。按照工艺分析,有几点需要注意: 1、测量手柄尺寸是否严格按照行业执行标准加工(重点看安装尺寸)。 2、手柄螺丝部分是挫制螺纹还是机床板牙套出来的,这里要重点区分,搓出来的螺丝精准度、硬度都不是很好并且表面粗糙。 3、手柄表面处理是否光滑无毛刺,防锈处理工艺是否过关。 4、看手柄安装部位、螺丝的精准度及整体手柄尺寸是否完全按照机械部标准加工。 5、手柄表面是否粗糙、有砂眼。 6、手柄表面处理是否光滑无毛刺,防锈工艺是否过关 1.2夹具和工艺的介绍 工艺工装夹具,在生产中有着的作用,具有广泛的应用是在机械加工中。总之,它具有以下特点: 1.保证工件的加工精度 2.扩大机床工艺范围和改变机床用途 3.改善劳动条件和保证生产安全 1.3设计的内容 第一阶段:查阅资料,写任务书,开题报告 第二阶段:分析零件的工艺,制定工艺过程卡 第三阶段:根据工艺路线制定工序卡 第四阶段:设计夹具设计手册,设计夹具方案 第五阶段:绘制夹具装配图和夹具零件图 第六阶段:写工艺规程设计说明书 第七阶段:写夹具设计说明书。 第二章零件的分析 2.1零件的介绍 本课题零件见图2.1所示,属于连杆类零件,材料为HT200,整体为规则的图形,大圆体与小圆体的距离为100mm和70mm,大圆体和小圆体的高度为17mm,整体结构对称,要求大批量生产。该零件尺寸Φ18mm和Φ10mm孔的精度较高,加工工序为钻扩铰,其余粗加工即可。
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ndle、process fixture、diameter of 10 mm、mass productio
n、guide device. 目录 摘要II Abstract III 目录IV 第一章绪论1 1.1手柄介绍1 1.2夹具和工艺的介绍1 1.3设计的内容1 第二章零件的分析2 2.1零件的介绍2 2.2工艺分析3 第三章工艺规程设计4 3.1确定毛坯的制造形式4 3.2确定生产类型5 3.3确定毛坯尺寸5 3.4确定重要部位加工定位方式6 3.5制定工艺路线7 3.6定位基准的选择7 3.7工序尺寸及加工方式8 3.8加工工序内容9 第四章切削用量及工时计算10 第五章钻夹具设计13 5.1设计任务分析13 5.2工件定位、夹紧方案的确定13 5.3定位误差分析与计算13 5.4夹紧力的计算15 5.5导向装置设计16 5.6夹具体的设计及与机床的联接16 5.7安装与拆卸17 总结18 参考文献19 致谢20 第一章绪论 1.1手柄介绍 手柄是一种机械配件方便工人操作机械。按照工艺分析,有几点需要注意: 1、测量手柄尺寸是否严格按照行业执行标准加工(重点看安装尺寸)。 2、手柄螺丝部分是挫制螺纹还是机床板牙套出来的,这里要重点区分,搓出来的螺丝精准度、硬度都不是很好并且表面粗糙。 3、手柄表面处理是否光滑无毛刺,防锈处理工艺是否过关。 4、看手柄安装部位、螺丝的精准度及整体手柄尺寸是否完全按照机械部标准加工。 5、手柄表面是否粗糙、有砂眼。 6、手柄表面处理是否光滑无毛刺,防锈工艺是否过关 1.2夹具和工艺的介绍 工艺工装夹具,在生产中有着的作用,具有广泛的应用是在机械加工中。总之,它具有以下特点: 1.保证工件的加工精度 2.扩大机床工艺范围和改变机床用途 3.改善劳动条件和保证生产安全 1.3设计的内容 第一阶段:查阅资料,写任务书,开题报告 第二阶段:分析零件的工艺,制定工艺过程卡 第三阶段:根据工艺路线制定工序卡 第四阶段:设计夹具设计手册,设计夹具方案 第五阶段:绘制夹具装配图和夹具零件图 第六阶段:写工艺规程设计说明书 第七阶段:写夹具设计说明书。 第二章零件的分析 2.1零件的介绍 本课题零件见图2.1所示,属于连杆类零件,材料为HT200,整体为规则的图形,大圆体与小圆体的距离为100mm和70mm,大圆体和小圆体的高度为17mm,整体结构对称,要求大批量生产。该零件尺寸Φ18mm和Φ10mm孔的精度较高,加工工序为钻扩铰,其余粗加工即可。
作品编号:
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