十字轴的工艺规程及钻M8斜油孔夹具设计【斜12度的G1-8螺纹孔】
目录 前言1 第1章概述发展2 1.1机床夹具的主要功能2 1.2机床夹具的组成2 1.3夹具设计的步骤和基本要求2 第2章零件的分析5 2.1零件的作用5 2.2零件的工艺分析5 第3章加工工艺规程6 3.1确定毛坯的制造形式6 3.2基面的选择6 3.3制定工艺路线7 3.4确定各工序的加工余量8 3.5确定切削用量及基本工时8 第4章钻床夹具设计21 4.1问题提出21 4.2定位基准的选择21 4.3定位元件的设计21 4.4定位误差分析21 4.5切削力的计算与夹紧力分析23 4.6夹具设计及操作简要说明23 结束语24 谢辞25 参考文献26 前言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 十字轴及其钻M8油孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。 本设计选用十字轴来进行工艺编制与夹具设计,以说明书、绘图为主,设计手册与国家标准为附来进行详细说明。 第1章概述发展 1.1机床夹具的主要功能 机床夹具已成为机械加工时的重要装备,同时是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术也正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。机床夹具的主要功能是使工件定位夹紧,使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置,保证其被加工表面达到工序所规定的技术要求,工件定位后,经夹紧装置施力于工件,将其固定夹牢,使其在加工过程中不致因切削力、重力、离心力等外力作用而发生位置改变。为了适应不同行业的需求和经济性,夹具有不同的型号,以及不同档次的精度标准供选择。 安装方法有找正法和用专用夹具
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