离合器齿轮(离合齿轮)加工工艺及车68孔夹具设计
目录 摘要1 1.前言2 2.零件的功用及工艺分析2 2.1主要用途2 2.2零件的工艺分析3 2.3生产类型的确定3 3.毛坯的选择3 3.1毛坯的种类3 3.2毛坯的选择应考虑的因素4 3.3毛坯的形状和尺寸精度4 3.4绘制齿轮(锻件)零件图5 4.定位基准的选择5 4.1粗基准的选择5 4.2精基准的选择6 5.加工工艺规程的分析6 5.1加工方法的选择7 5.2加工阶段的划分7 5.3加工工艺过程分析7 6.其他工艺内容分析8 6.1热处理工序的安排8 6.2加工余量的确定8 6.3工序尺寸及其公差的确定8 6.4机床的选择8 6.5工艺装备的选择9 6.3切削用量的选择10 7.车夹具设计12 7.1夹具方案设计12 7.2定位方案分析与定位误差计算12 7.3定位元件设计13 7.4夹紧机构设计14 7.5夹紧力计算14 设计小结16 参考资料17 摘要 本设计说明书是针对齿工艺的编写,齿轮的主要用途是在高温下做齿轮啮合运动,传递力矩和功率通过对齿轮的结构和工艺分析,该零件结构复杂,属于传动零件,对零件表面都有很高的要求;该零件的毛坯属于锻件毛坯,具有良好的综合性能,广泛应用批量生产的零件加工中。 齿轮工艺规程编制过程中涉及到的零件图和全套工艺规程图纸均按照最新的国家标准采用AUTOCAD绘制。 在编写过程中参考了很多资料,也得到同学们的热心帮助和陈立老师的悉心指导,由于本人能力有限,设计中难免有不足之处,望老师批评指教。 关键词:齿轮,工艺,批量 齿轮机械加工工艺规程设计 前言 本次设计的课题是齿轮机械加工工艺规程设计,在设计内容上,我一共做了4个方面的内容,分别是零件图、毛坯制造方式、工艺规程、说明书。 该零件属于传动零件,在高温高压下做齿轮啮合运动,传递力矩和功率等作用。主动齿轮零件机械加工工艺规程是根据齿轮零件的结构、尺于、材料以及根据零件的技术要求、使用要求、实际加工条件,在参考企业生产经验和查阅相关资料的基础上制定出来的。 在这次设计中也存在了不少的缺陷,因为实践经验还是不足,理论与实践结合还不够。希望老师对我的设计多指导多提宝贵意见,以便在将来的工作中减少错误,学会优化,不断提升设计能力和水平。 零件的功用及工艺分析
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