机械5

目录 一课程设计任务书1 1.1设计要求1 1.2设计参数1 1.3设计内容1 二液压系统工况分析2 2.1工作参数2 2.2系统工况分析2 2.2.1运动分析2 2.2.2负载分析3 三液压系统总体设计5 3.1确定主要参数5 3.1.1液压缸的工作压力的确定5 3.1.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定5 3.1.3液压缸工况图的绘制7 3.2液压回路选择8 3.2.1工作台部分8 3.2.2定位夹紧部分10 3.2.3组成液压系统原理图11 四液压缸的设计12 4.1液压缸壁厚和外径的计算12 4.2液压缸工作行程的确定13 4.3缸盖厚度的确定13 4.4最小导向长度的确定14 4.5缸体长度的确定14 4.6固定螺栓得直径14 五液压元件的计算和选择15 5.1确定液压泵和电机的规格15 5.2油箱的设计15 5.2.1液压油箱有效容积的确定15 5.2.2液压油箱的外形尺寸15 5.3阀类元件和辅助元件的选择15 5.4其它元件的选择16 5.4.1过滤器的选择16 5.4.2压力表及压力表开关的选择17 5.4.3液位计的选择17 5.4.4油管的选择17 六液压系统的验算18 6.1压力损失的验算18 6.2发热温升的验算20 参考文献21 一课程设计任务书 1.1设计要求 设计一台钻镗机床液压系统，工作循环：定位——夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——停止——拔销松开等自动循环，采用平导轨。 1.2设计参数 设计参数见表1。其中： 进给缸负载力（KN）：FL；工作台液压缸移动件重力（KN）：G；工作台快进速度（m/mi
n）：V1；工作台快退速度（m/mi
n）:V3 ；工作台工进速度（mm/mi
n）：V2 ；工作台液压缸快进行程（mm）：L1；导轨面静摩擦系数：μs=0.2；工作台液压缸工进行程（mm）：L2；导轨面动摩擦系数：μd=0.1；工作台启动时间（S）：Δt=0.3；夹紧缸负载力：1.9KN；工作台及夹具重量：0.6KN；液压缸效率为0.9。