机械5

摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 支座的加工工艺规程和钻支座2×Φ20孔的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：切削用量；夹紧；定位；误差 Abstract The desig
n i
nvolves the mecha
nical ma
nufacturi
ng process a
nd machi
ne tool fixture desig
n, metal cutti
ng machi
ne tools, tolera
nce a
nd measureme
nt, a
nd other aspects of k
nowledge. The processi
ng tech
nical regulatio
ns of the support a
nd the desig
n of the 2 x - 20 hole of the drill support, the desig
n of the process a
nd the desig
n of the special fixture are the three parts. I
n the process of desig
n should first u
ndersta
nd the a
nalysis of parts, parts of the process to desig
n a bla
nk structure, a
nd choose the good compo
ne
nts the processi
ng datum, desig
ns the process routes of the parts; the
n the parts of each labor step process size calculatio
n, is the key to decide the craft equipme
nt a
nd the cutti
ng process of the various desig
n parameters; the
n a special fixture, the fixture selectio
n for the various compo
ne
nts of the desig
n, such as co
n
necti
ng parts positio
ni
ng eleme
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nd clampi
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nts, guide eleme
nt, fixture a
nd machi
ne tool a
nd other compo
ne
nts; positio
ni
ng error is calculated whe
n the fixture, a
nalysis the ratio
nality a
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ng of fixture structure, improve a
nd desig
n i
n later. Key words: Cutti
ng amou
nt; clampi
ng; positio
ni
ng; error 目录 摘要II 第一章序言1 第二章计算生产纲领、生产效率分析2 2.1生产纲领2 2.2生产效率分析2 第三章毛坯的制造方法3 3.1确定毛坯的制造形式3 3.2毛坯尺寸公差3 第四章零件的工艺设计4 4.1零件的工艺设计4 4.2工艺规程的设计4 4.2.1基准的选择4 4.2.2制定工艺路线5 4.2.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 4.2.4确定切削用量及基准工时6 第五章钻床夹具设计14 5.1专用夹具的提出14 5.2定位元件及夹紧元件的选择14 5.3切削力和夹紧力的计算14 5.4定位误差分析15 5.5钻套的设计16 5.6夹具设计及操作简要说明18 致谢19 参考文献20 第一章序言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 变速叉的加工工艺规程和铣叉口两端面的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本设计选用变速叉来进行工艺编制与夹具设计，以说明书、绘图为主，设计手册与国家标准为附来进行详细说明。