机械5

目录 摘要III Abstract IV 第一章绪论1 第二章总体设计2 2.1设计要求2 2.2方案设计2 2.2.1方案对比2 2.2.2方案确定4 第三章总体参数计算5 3.1电动机的选择5 3.1.1电动机类型选择5 3.1.2电动机功率的确定5 3.1.3电动机转速的确定6 3.2传动比的分配6 3.3运动和动力参数计算6 3.3.1各轴的转速6 3.3.2各轴的输入功率6 3.3.3各轴的输入转矩7 第四章各级齿轮传动的设计与校核8 4.1第一级齿轮传动8 4.1.1齿轮的类型8 4.1.2尺面接触强度较合8 4.1.3按轮齿弯曲强度设计计算9 4.1.4几何尺寸计算10 4.1.5验算11 4.2第二级齿轮传动设计12 4.2.1齿轮的类型12 4.2.2尺面接触强度较合13 4.2.3按轮齿弯曲强度设计计算14 4.2.4几何尺寸计算15 4.2.5验算16 4.3开式齿轮传动的设计17 4.3.1选精度等级、材料和齿数17 4.3.2按齿面接触疲劳强度设计17 4.3.3按齿根弯曲强度设计19 4.3.4几何尺寸计算20 第五章轴及其轴上零件的设计与校核22 5.1轴1 22 5.2轴2 24 5.3轴3、轴4 26 5.4曲轴27 5.4.1曲轴主要尺寸的确定27 5.4.2曲轴材料选择及毛坯制造28 5.4.3曲轴的平衡29 5.4.4曲轴疲劳强度校核31 5.5轴承及键的校核36 5.6联轴器的选用37 5.6.1电机轴与轴1上联轴器的选用37 5.6.2轴3与轴4上联轴器的选用37 第六章箱体及附件的设计38 6.1箱体的设计38 6.1.1箱体的结构设计38 6.1.2油面位置及箱座高度的确定38 6.1.3箱体结构的工艺性38 6.1.4附件的结构设计39 6.2润滑与密封40 6.2.1轴承润滑40 6.2.2齿轮润滑40 6.2.3密封类型的选择40 总结41 参考文献42 致谢43 摘要 铡刀式剪板机安装在剪切线上，用于剪切冷状态下的钢板。剪切钢板的前后端，剪出钢板试样及有缺陷的部分以及钢板的最后成品尺寸。本文主要正对剪板机传动系统进行设计，本次采用的传动系统为电动机通过三级齿轮传动减速驱动曲柄滑块机构做往复的直线运动来对钢板进行切削。 本文首先，通过对剪板机结构及原理进行分析，在此分析基础上提出了剪板机传动系统的总体结构；接着，对主要技术参数进行了计算选择；然后，对各主要零部件进行了设计与校核；最后，通过AutoCAD制图软件绘制了剪板机传动系统装配图及主要零部件图。 通过本次设计，巩固了大学所学专业知识，如：机械原理、机械设计、材料力学、公差与互换性理论、机械制图等；掌握了普通机械产品的设计方法并能够熟练使用AutoCAD制图软件，对今后的工作于生活具有极大意义。 关键词：剪板机，传动系统，齿轮，轴 Abstract Guilloti
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nted shear li
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n the future work of great sig
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n life. Keywords: Shears, Tra
nsmissio
n, Gears, Shafts 第一章绪论 在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。 剪板机目前主要有以下几种： （1）平刃剪板机：剪切质量较好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多，该剪板机上下两刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初扎方坯和板坯。 （2）斜刃剪板机：分闸式剪板机和摆式剪板机，剪切质量较前者差，有扭曲变形，但力能消耗较前者小，适用于中大型剪板机。 （3）多用途剪板机：板料折弯剪板机，即在同一台机器上可完成两种工艺，假期下部进行板料剪切，上部进行折弯，也有的机器前部进行剪切，后部进行板料折弯。 （4）专用剪板机：气动剪板机大多用在剪切线上速度快，剪切次数高。 （5）数控剪板机：直接对后挡料器进行位置编程，可进行位置校正，具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率[1]。 对称传动剪板机是一种典型的对称传动的机械，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。该设备应用广泛，具有结构简单，维修方便，经济实用的优点。 本机器的工作原理：动力源电动机通过传动系统传动（三级齿轮传动）减速驱动执行机构—曲柄滑块机构，该机构将电动机的旋转运动转化为往复的直线运动，在此过程中，由切刀（固定在滑块上）来进行对板料的切削。