机械5

摘要 本设计快挡拨叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。 关键词：快挡拨叉零件；工艺；夹具； Abstract The desig
n of tur
ntable parts machi
ni
ng process based desig
n of fixture desig
n. The mai
n processi
ng parts processi
ng pla
ne a
nd holes. I
n ge
neral, e
nsure easy to guara
ntee precisio
n machi
ni
ng holes tha
n. Therefore, the desig
n pri
nciple is first machi
ned surface after machi
ni
ng hole surface. I
n the fixture desig
n of parts, mai
nly accordi
ng to the requireme
nt of machi
ni
ng process, the
number of degrees of freedom a
nalysis should limit, the
n accordi
ng to the surface characteristics of compo
ne
nts selected locatio
n eleme
nt, the
n a
nalyze the selected locatio
n compo
ne
nts ca
n be qualified shall be limited degrees of freedom. Determi
ne the locatio
n eleme
nt also
need to select the clampi
ng eleme
nt, the last is to determi
ne the structure of the special fixture. Keywords: cutter tur
ntable parts; tech
nology; fixture; 目录 摘要II Abstract III 第1章零件的分析1 1.1零件的作用1 1.2零件的工艺分析2 1.3零件的生产类型2 第2章确定毛坯的种类和制造方法3 2.1选择毛坯3 2.2确定机械加工余量3 2.3设计毛坯尺寸3 第3章拟定工艺路线5 3.1基准的选择5 3.2零件表面加工方法选择5 3.3工艺路线的拟定6 第4章工序设计7 4.1选择加工设备与工艺装备7 4.2确定工序尺寸8 4.3切削用量及基本时间确定9 第5章夹具设计14 5.1研究原始质料14 5.2定位基准的选择14 5.3切削力及夹紧力的计算14 5.4误差分析与计算15 5.5零、部件的设计与选用16 5.5.1定位销选用16 5.5.2钻套、衬套、钻模板设计与选用17 5.6夹具设计及操作的简要说明18 总结19 参考文献20 致谢21 第1章零件的分析 1.1零件的作用 快挡拨叉在运输车的变速箱中，与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车。φ14H9为配合面有较高精度。槽14H13为滑动拨动的配合表面。下拨叉为与滑动齿轮接触的表面。