变速拨叉加工工艺及铣叉脚两端面夹具设计【保证尺寸15】【三维UG模型】
目录 一、拨叉的工艺分析及生产类型的确定3 1.1拨叉的用途4 1.2拨叉的技术要求4 1.3审查拨叉的工艺性4 1.4确定拨叉的生产类型5 二、确定毛坯、绘制毛坯简图5 2.1选择毛坯5 2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量5 2.2.1公差等级5 2.2.2机械加工余量等级5 2.2.3零件表面粗糙度6 2.3绘制拨叉毛坯简图6 三、拟定滑叉工艺路线7 3.1定位基准的选择7 3.1.1精基准的选择7 3.1.2粗基准的选择7 3.2各表面加工方案的确定7 3.3加工阶段的划分8 3.4工序的集中与分散8 3.5工序顺序安排9 3.5.1机械加工工序9 3.5.2热处理工序9 3.5.3辅助工序9 3.6设备及工艺装备的选用9 3.6.1机床设备的选用9 3.6.2工艺装备的选用9 3.7确定工艺路线9 四、工序5、工序7切削用量、时间定额的计算10 4.1切削用量的计算10 4.1.1工序5——粗铣拨叉脚两端面10 4.1.2工序7——精铣拨叉脚两端面11 4.2额定时间的计算11 4.2.1粗铣拨叉脚两端面基本时间的计算11 4.2.2粗铣拨叉脚两端面辅助时间的计算12 4.2.3粗铣拨叉脚两端面其他时间的计算12 4.2.4粗铣拨叉脚两端面单件时间额定的计算12 4.2.5精铣拨叉脚两端面基本时间的计算12 4.2.6精铣拨叉脚两端面辅助时间的计算13 4.2.7精铣拨叉脚两端面其他时间的计算13 4.2.8精铣拨叉脚两端面单件时间额定的计算13 五、工序5、工序7专用夹具的设计13 5.1铣削力计算14 5.1.1粗铣铣削力计算14 5.1.2精铣铣削力计算14 5.2夹紧力计算14 5.3工序5、工序7粗、精铣拨叉脚两端面专用夹具设计15 5.4定位方案的分析和定位基准的选择16 5.5定位误差分析及计算16 六、夹具设计及操作的简要说明17 七、参考文献17
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