机械5

饮水机接水盒注射模设计 [摘要]本设计主要是针对饮水机接水盒的注塑模具设计，该饮水机接水盒材料为聚丙烯（PP），是工业生产中常见的一种盘类产品。通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注塑模。该设计从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。为保证塑件表面质量采用侧浇口。模具的型腔选择一模两腔结构，浇注系统采用侧浇口成型，推出形式为直接推杆推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。 [关键词]模具注射成型侧浇口型腔 Fruit Tray I
njectio
n Mould Desig
n [Abstract]This desig
n is mai
nly directed agai
nst the tray of i
njectio
n mold desig
n, the tray for polypropyle
ne (PP) materials, i
ndustrial productio
n is commo
n i
n a dish products. Through to the plastic parts for process a
nalysis a
nd compariso
n, the fi
nal desig
n out a pair of i
njectio
n mold. This desig
n from product structure tech
nology, specific mold structure of the system, the leader of the mould molds part of the structure, lau
nch i
nstitutio
ns, cooli
ng system, the i
njectio
n moldi
ng machi
ne selectio
n a
nd check the related parameters of detailed desig
n. To e
nsure the quality of plastic parts surface by side gate. The mould cavity choose exactly two cavity structure, gati
ng system by side ru
n
ner moldi
ng, roll out i
n the form of direct push rod lau
nch i
nstitutio
ns plastic parts to lau
nch the fi
nish. Plastic parts of the process performa
nce requireme
nts of i
njectio
n mold cooli
ng system,So also the desig
n [Keywords] mould,I
njectio
n moldi
ng,Side gate,cavity 目录 目录4 引言5 第1章绪论6 1.1注塑模具在国内外发展的现状6 1.2我国注塑模具工业的发展趋势6 第2章塑件的结构工艺性分析8 2.1塑料的成型工艺特性8 2.2塑件的结构工艺性分析9 2.3注塑机的初步拟定12 2.3.1合模力校核13 2.3.2最大注射压力的校核13 第3章饮水机接水盒三维实体设计14 3.1 Pro/E软件的简介14 3.2 Pro/E软件特点14 第4章分型面及浇注系统的设计16 4.1分型面的选择16 4.2浇注系统的设计17 4.2.1主流道设计18 4.2.2冷料井设计19 4.2.3分流道设计20 4.3.4浇口选择22 第5章饮水机接水盒注射模设计24 5.1模具设计流程24 5.2凸凹膜的设计25 5.2.1模具成型零件工作尺寸的计算25 5.2.2型腔布置方案的比较与确定26 5.3导向定位机构的设计27 5.4推出机构设计28 5.5冷却系统29 结论31 致谢32 参考文献33 附录（2D/3D装配图） 34