弯臂杠杆二的钻φ8孔夹具设计及加工工艺装备含NX三维仿真及4张CAD图+说明书
设计任务书 原始资料: 被加工零件图一份,小批生产。 Q=2000台/年,
n=1件/台,每日1班。 设计要求: 1.编制技术文件 (1)机械加工工艺过程卡一套 (2)工序卡一套 2.绘制图纸 (1)零件图1张 (2)毛坯图1张 (3)夹具装配图1张 (4)夹具零件图1张 3.设计说明书1份 摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 杠杆加工工艺及钻Φ8孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。 关键词:杠杆、工艺规程、切削用量、夹具设计 Abstract This desig
n co
nte
nt has i
nvolved the machi
ne ma
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nd the e
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ne bed jig desig
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nd the survey a
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n of Φ 8 i
nclude part machi
ni
ng process desig
n, process desig
n a
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n process desig
n, a
nalysis of the part must first u
ndersta
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nd select a good part of the processi
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n the part of the procedures for the size of the calculatio
n, the key is to determi
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nt a
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ni
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nd atte
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n to improvi
ng the desig
n i
n the future. Keywords: lever、Process pla
n
ni
ng、cutti
ng parameter、grip desig
n 目录 摘要2 Abstract 3 第1章零件的分析6 1.1零件的作用6 1.2零件的技术要求6 1.3审查杠杆的工艺性7 1.4确定杠杆的生产类型8 2工艺规程设计8 2.1确定毛坯的制造形式8 2.2基面的选择8 2.3表面加工方法的确定8 2.4制定工艺路线10 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定12 2.6确定切削用量及基本工时13 3夹具设计23 3.1定位方案24 3.2夹紧机构25 3.3夹具与机床连接元件25 3.4使用说明25 3.5结构特点25 4综合训练25 4.1夹具体零件三维造型实现方法简述26 4.2夹具装配三维造型过程简述31 4.3钻孔动画制作过程简述34 设计总结35 参考文献36
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