Moto手机翻盖的注塑模具设计-侧抽芯注射模含NX三维及4张CAD图+说明书
摘要 根据塑料Moto手机翻盖制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一出二件,侧浇口进料,注射机采用海天HTF80XB型号,设置冷却系统,CAD和PROE绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。 关键词:机械设计;;PROE绘制3D图,注射机,注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plastic moto mobile pho
ne flip products, u
ndersta
nd the purpose of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts such as ma
nufacturability a
nd dime
nsio
nal accuracy of plastic parts, a
nd select the size of plastic parts. The mold adopts o
ne out of two, the side gate is fed, the i
njectio
n machi
ne adopts Haitia
n htf80xb model, the cooli
ng system is set, CAD a
nd proe draw two-dime
nsio
nal ge
neral assembly drawi
ng a
nd part drawi
ng, a
nd select the reaso
nable processi
ng method of the mold. Attach the i
nstructio
n ma
nual a
nd systematically a
nalyze the plastic parts with brief words, co
ncise schematic diagrams a
nd calculatio
ns, so as to make a reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Key words: mecha
nical desig
n;; Proe drawi
ng 3D drawi
ng, i
njectio
n machi
ne, i
njectio
n mold 目录 摘要I 第1章绪论3 1.1塑料简介3 1.2注塑成型及注塑模3 第2章塑料材料分析6 2.1塑料材料的基本特性6 2.2塑件材料性能6 第3章塑件的工艺分析9 3.1塑件的结构设计9 3.2塑件尺寸及精度10 3.3塑件表面粗糙度11 3.4塑件的体积和质量11 第4章注射成型工艺方案及模具结构的12 分析和确定12 4.1注射成型工艺过程分析[5] 12 4.2浇口种类的确定13 4.3型腔数目的确定13 4.4注射机的选择和校核13 4.4.1注射量的校核14 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核15 4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核16 第5章注射模具结构设计17 5.1分型面的设计17 5.2型腔的布局17 5.3浇注系统的设计18 5.3.1浇注系统组成18 5.3.2确定浇注系统的原则19 5.3.3主流道的设计19 5.3.4分流道的设计21 5.3.5浇口的设计21 5.3.6冷料穴的设计22 5.4注射模成型零部件的设计[7] 22 5.4.1成型零部件结构设计22 5.4.2排气结构设计24 5.5成型零部件工作尺寸的计算24 5.5.1凹模宽度尺寸的计算25 5.5.2凹模长度尺寸的计算25 5.5.3凹模高度尺寸的计算25 5.5.4凸模宽度尺寸的计算26 5.5.5凸模长度的计算26 5.5.6凸模高度尺寸的计算26 5.6脱模机构的设计26 5.6.1脱模机构的选用原则26 5.6.2脱模机构类型的选择27 5.6.3推杆机构具体设计27 5.7注射模温度调节系统28 5.7.1温度调节对塑件质量的影响28 5.7.2冷却系统之设计规则29 5.8模架及标准件的选用29 模架的选用29 5.9侧向抽芯机构类型选择31 5.9.1斜顶机构31 1.抽芯距S 31 2.斜顶倾斜角31 3.斜顶厚度d 32 4.斜顶的总长度32 5.9.2行位机构33 液压油缸侧向抽芯机构设计34 第6章模具材料的选用38 6.1成型零件材料选用38 6.2注射模用钢种38 总结39 致谢41
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