机械5

摘要 本设计专用夹具的设计泵体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于大批量，更高的生产力，满足设计要求。 关键词：泵体类零件；工艺；夹具； ABSTRACT Fou
ndatio
n desig
n of body parts processi
ng process the desig
n of special fixture. The mai
n processi
ng parts processi
ng pla
ne a
nd holes. I
n ge
neral, e
nsure easy to guara
ntee precisio
n machi
ni
ng holes tha
n. Therefore, the desig
n pri
nciple is first machi
ned surface after machi
ni
ng hole surface. Periodic hole machi
ni
ng pla
ne is obvious that rough machi
ni
ng a
nd machi
ni
ng precisio
n machi
ni
ng hole. A good fou
ndatio
n o
n the bottom surface of the process. The mai
n process is supported i
n the positio
ni
ng hole process first, a
nd the
n the processi
ng hole pla
ne a
nd the hole positio
ni
ng tech
nology support. I
n a subseque
nt step, i
n additio
n to processi
ng tech
nology are positio
ned i
n the pla
ne a
nd the other hole hole a
nd separate process. The whole process is a combi
natio
n of the selectio
n tool. Special fixture fixture selectio
n, a self-locki
ng mecha
nism, therefore, for large qua
ntities, higher productivity, meet the desig
n requireme
nts. Keywords: box type parts; tech
nology; fixture; 目录 摘要II ABSTRACT I 第1章加工工艺规程设计4 1.1零件的分析4 1.1.1零件的作用4 1.1.2零件的工艺分析4 1.2泵体加工措施5 1.2.1孔和平面的加工顺序5 1.2.2孔系加工方案选择5 1.3泵体加工定位基准的选择6 1.3.1粗基准的选择6 1.3.2精基准的选择6 1.4泵体加工主要工序安排6 1.5机械加工余量、工序及毛坯的确定9 1.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 9 1.7时间定额计算及生产安排19 第2章泵体加工工艺及夹具设计23 2.1机床夹具概述23 2.2研究原始质料24 2.3定位基准的选择24 2.3切削力及夹紧分析计算25 2.4误差分析与计算27 2.5零、部件的设计与选用28 2.6夹具操作步骤分析和可靠性预测28 总结29 参考文献30 致谢31 第1章加工工艺规程设计 1.1零件的分析 1.1.1零件的作用 题目给出的零件是泵体,泵体零件的加工质量，泵体零件的加工质量，并确保组件正确安装。