机械5

摘要 内容摘要： 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词： 变速箱体、工艺规程、夹具设计。 Abstract E
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n 目录 摘要1 Abstract 2 第1章绪论5 第2章零件工艺的分析6 2.1零件的工艺分析6 2.2确定毛坯的制造形式6 2.3箱体零件的结构工艺性6 第3章拟定箱体加工的工艺路线7 3.1定位基准的选择7 3.1.1精基准的选择7 3.1.2粗基准的选择7 3.2加工路线的拟定7 第4章机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定9 4.1主要平面加工的工序尺寸及加工余量： 9 4.2加工的工序尺寸及加工余量： 9 第5章确定切削用量及基本工时10 5.1.工序5粗精铣顶面10 5.2工序6钻孔10 5.3工序7粗铣两侧窗口及凸台面11 5.4工序8粗铣前后端面12 5.5工序9钻3-Φ30mm孔13 5.6工序10粗铣法兰内凸台表面14 5.7工序11精铣15 5.8工序12精铣两侧面16 5.9工序13粗镗17 5.10工序14粗镗18 5.11工序15粗镗18 5.12工序16钻孔19 5.13工序17精镗20 5.14工序18精镗21 5.15工序19精镗22 5.16工序20钻孔23 5.17工序21钻孔24 5.18工序22攻钻顶面孔25 第6章专用夹具的设计27 6.1镗孔夹具27 6.2粗铣前后端面夹具设计29 6.2.1定位基准的选择29 6.2.2定位元件的设计29 6.2.3定位误差分析30 6.2.4铣削力与夹紧力计算31 6.2.5夹紧装置及夹具体设计31 6.2.6夹具设计及操作的简要说明32 参考文献33 致谢34