机械5

摘要 《香皂盒上盖注射模具设计》是编写者两个月以来所编写的设计说明书。主要介绍：注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了所写的模具结构。 本的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。 关键词：香皂盒上盖；注射模；推出机构；流道 Abstract "Desig
n of I
njectio
n Mold for the Top Cover of Soap Box" is a graduatio
n desig
n i
nstructio
n writte
n by the compiler for two mo
nths. This paper mai
nly i
ntroduces the whole process of i
njectio
n mould, i
ncludi
ng the desig
n of formi
ng parts, pushi
ng mecha
nism, ru
n
ner a
nd so o
n. I
n the process of writi
ng the paper, the origi
nal materials were collected i
n a mo
nth, a
nd the various structures of the die were fully co
nsidered, a
nd discussed with the i
nstructor a
nd stude
nts. Fi
nally, the die structure of the paper was selected. The i
nformatio
n of this paper is mostly completed by the compiler i
n combi
natio
n with the theoretical k
nowledge lear
ned i
n three years, i
ncludi
ng mecha
nical drawi
ng, tolera
nce a
nd coordi
natio
n, e
ngi
neeri
ng mecha
nics, mecha
nical desig
n, i
njectio
n mouldi
ng, e
ngi
neeri
ng materials, etc. Part of it is obtai
ned by looki
ng up ma
nuals, a
nd part of it is the excha
nge betwee
n stude
nts a
nd their three-year practice summary. Key words: top cover of soap box; i
njectio
n mould; pushi
ng mecha
nism; ru
n
ner 目录 摘要1 Abstract 2 第一章绪论1 1.1模具在加工工业中的地位1 1.2模具的发展趋势1 1.2.1加深理论研究2 1.2.2高效率、自动化2 1.2.3大型、超小型及高精度2 1.2.4革新模具制造工艺2 1.2.5标准化2 1.3设计在学习模具制造中的作用3 1.4来源背景3 1.4.1目的3 1.4.2要求3 1.4.3实际意义3 1.4.4主要设计内容4 第二章原始资料5 2.1产品分析及其技术条件5 2.2塑件材料的确定5 2.3塑件材料的性能分析6 2.3.1基本特性6 2.3.2成型性能6 2.3.3主要用途7 2.4尺寸及要求7 2.4.3尺寸及公差8 2.4.4塑料制品的形状8 2.4.5脱模斜度8 2.4.6分型面的选择8 第三章基本参数10 3.1注射机选择10 3.2模具型腔数目的计算10 3.2.1计算原理10 3.2.2制品体积11 3.2.3型腔数目确定11 3.3模架选择11 第四章成型零件尺寸及结构13 4.1聚苯烯的收缩率（S） 13 4.2型芯尺寸及结构设计13 4.2.1型芯径向尺寸计算利用公式13 4.2.2型芯高度尺寸14 4.3型腔尺寸及结构设计14 4.3.1型腔径向尺寸14 4.3.2型腔深度尺寸15 4.3.3型腔结构15 4.3.4型腔计算15 第五章模具结构17 5.1模具结构图17 5.2模具与成型机械关系的校核18 5.2.1制品及流道体积18 5.2.2注射机的校核18 第六章浇注系统20 6.1概述20 6.2浇注系统的设计20 6.2.1主流道的设计20 6.2.2浇口的设计20 6.2.3排气糟的设计22 6.3合模导向机构的设计23 第七章推出机构24 7.1概述24 7.2推出机构24 第八章支承零件26 8.1上模部分26 8.2下模部分26 第九章冷却系统28 第十章模具的装配31 结论34 参考文献35 致谢36