自然变向式平面转弯带式输送机设计
摘要 普通带式输送机只能水平运输,但是由于地质条件的限制,需要带式输送机能够转弯运行针对这一问题,对平面转弯理论进行了研究,以SDJ-150型带式输送机结构为基础,本设计采用使托辊具有安装支撑角和构成内曲线抬高角措施,并对过渡段和转弯段进行合理设计,经过计算SDJ-150型可伸缩带式输送机经改造后可以实现平面转弯运行。通过对SDJ-150可伸缩带式输送机进行的改造使其能够实现平面转弯运行,解决了在特殊地质条件下,单台带式输送机自然转向问题,同时减少了设备的数量、减少初期投资和减少巷道开拓量,使运输系统变得简单便于维护,从而发挥了SDJ-150可伸缩带式输送机的优点,满足了高产高效的要求,同时也表明,普通带式输送机实现平面转弯运行是无转载连续转弯运输合理设计方案。 关键词带式输送机转弯理论转弯设计安装使用 Abstract The ge
neral level of the tra
nsport belt co
nveyor o
nly, but due to geological co
nditio
ns of the restrictio
ns, the
need for belt co
nveyor to tur
n operatio
n of this issue, o
n the theory the pla
ne tur
n o
n to SDJ-150-type structure based o
n the belt co
nveyor This desig
n uses a roller to support the i
nstallatio
n a
ngle a
nd compositio
n of the elevatio
n a
ngle of measures a
nd the tra
nsitio
n, a
nd of tur
ni
ng a reaso
nable desig
n, calculated SDJ-150-retractable belt co
nveyor ca
n be achieved through improved operatio
nal pla
ne be
nd . Through the SDJ-150 retractable belt co
nveyor for the tra
nsformatio
n to e
nable it to achieve pla
ne tur
ni
ng operatio
n, a solutio
n i
n the special geological co
nditio
ns,
natural belt co
nveyor to a si
ngle issue, while reduci
ng the
number of the equipme
nt, reduci
ng the i
nitial i
nvestme
nt A
nd reduce the amou
nt of roadway ope
n up so that the tra
nsport system for easy mai
nte
na
nce, which played a SDJ-150 retractable belt co
nveyor of the adva
ntages of a high yield a
nd high efficie
ncy to meet the requireme
nts, but also show that the realizatio
n of the ge
neral belt co
nveyor pla
ne tur
ni
ng operatio
n No cha
nge is reproduced for the reaso
nable desig
n. Key words belt co
nveyor tur
ni
ng theory desig
n i
nstallatio
n use of tur
n 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1普通带式输送机1 1.1.1带式输送机的组成1 1.1.2带式输送机的结构工作原理1 1.1.3带式输送机的应用2 1.2带式输送机发展趋势2 1.3平面转弯带式输送机3 1.3.1输送机实现平面转弯措施3 1.3.2带式输送机转弯的方案5 1.3.3实现转弯方案的确定7 第2章SDJ-150型可伸缩带式输送机结构概述8 2.1机器的用途和特征8 2.2主要技术参数8 2.3工作原理9 2.4结构概述10 2.4.1机头传动装置10 2.4.2储带装置11 2.4.3收放输送带装置12 2.4.4无螺栓连接支架12 2.4.5机尾移动装置12 2.4.6机尾13 第3章带式输送机平面转弯理论14 3.1实现平面转弯的措施14 3.1.1基本措施14 3.1.2附加措施16 3.1.3应急措施16 3.2转弯曲率半径的确定17 3.2.2根据输送带的容许应力确定曲率半径21 3.2.3根据曲线处外侧输送带不离开托辊验算曲率半径23 3.3限制转弯的几何条件27 3.4曲线段和过渡段的有关布置参数的确定28 第4章带式输送机转弯段参数计算30 4.1弯曲段几何尺寸的计算及参数校核30 4.1.1设计已知参数30 4.1.2输送能力的验算31 4.1.3线密度的计算与选择31 4.1.4线阻力计算33 4.1.5驱动滚筒分离点张力计算33 4.1.6承载分支最小张力点张力计算36 4.1.7曲线段尺寸计算37 4.1.8各点张力汇总计算41 4.1.9牵引力与拉紧力计算42 4.1.10电机功率验算42 4.2空载时弯曲参数设计43 4.2.1线密度的计算与选择43 4.2.2线阻力计算45 4.2.3驱动滚筒分离点张力计算45 4.2.4承载分支最小张力点张力计算47 4.2.5曲线段尺寸计算48 4.2.6各点张力汇总计算52 4.2.7牵引力与拉紧力计算53 4.2.8电机功率验算54 4.3施工设计计算55 第5章机器的安装与维护59 5.1机器的安装与调整59 5.1.1机器安装59 5.1.2机器的调整59 1.输送带跑偏调整59 5.2机器使用与维护60 5.2.1张紧绞车的使用60 5.2.2储带装置的使用61 5.2.3机身的伸长与缩短61 5.2.4主要部件的维护61 5.3机器转弯维护62 5.3.1运输维护注意的问题62 5.3.2转弯运行的施工要求62 结论64 致谢65 参考文献66 附录1 68 附录2 72
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