目录 摘要I Abstract II 引言1 1绪论2 1.1铲平机的研究背景和意义2 1.2铲平机发展现状2 1.3铲平机的简介3 2铲平机的总体设计4 2.1总体布局设计4 2.2各传动轴的数据计算7 2.2.1选择电动机的类型和结构形式7 2.2.2选择电动机的功率7 2.2.3计算各轴的转速7 2.2.4计算各轴功率8 2.2.5计算各轴的转矩8 3蜗杆减速器的设计9 3.1确定蜗杆减速器的总体结构9 3.2蜗杆的设计计算10 3.2.1根据蜗杆齿面接触强度计算10 3.2.2蜗杆的尺寸计算11 3.3蜗轮的计算12 3.4蜗杆切向速度计算12 3.5精度等级的选择13 3.6蜗杆传动的效率计算13 3.7蜗轮弯曲疲劳强度验算14 3.8蜗杆热平衡计算14 3.9蜗杆传动的润滑15 4改向箱齿轮的设计计算17 4.1材料选择17 4.2按照齿轮接触强度设计17 4.2.1确定公式中的各参数的数值17 4.2.2设计计算18 4.3按照齿根弯曲强度计算20 4.4几何尺寸计算21 5改向箱轴的强度计算22 5.1受力计算22 5.2初步确定轴的最小直径22 5.3轴的结构设计23 5.4拟定轴上的装配方案23 5.5根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度23 5.5.1确定轴的各段直径和长度23 5.5.2轴上零件的圆周定位24 5.6求轴上的载荷24 5.7按弯扭合成应力校核轴的强度26 5.8精确校核轴的疲劳强度27 5.8.1判断危险截面27 5.8.2截面Ⅴ的右侧27 5.8.3截面Ⅴ的左侧29 6铲平机三维模型展示31 结论33 参考文献34 附录1改向齿轮轴和齿轮静应力分析36 附录2废旧轮胎回收利用发展方向37 致谢42 摘要 铲平机是一种重要的废弃轮胎处理工具。目前，它属于国内外绿色设备，特别是用于平衡轮胎表面的一层旧橡胶会被磨平，然后被切割成一定斜度的胶板，通过压实装置，最终成为坚固的橡胶轮胎。 本次设计在原有铲平机的基础上面进行改进与优化，使该设备具有更强的适应性，再设计的初期我通过查阅资料对铲平机的工作原理以及结构进行简单的了解，了解之后发现铲平机的主要工作部件包括了减速机构、改向箱装置以及切割刀片部分组成，本次设计主要对铲平机传动部分的设计以及减速器和改向箱部分进行设计计算和校核，并经过对结构的设计，使其结构简化并能达到工作要求，使用方便，所加工范围更广，而且，此铲平机对废旧轮胎进行机械加工是一种保护环境的绿色加工，并对改向齿轮箱轴和齿轮进行了静应力分析，最后完成了铲平机的二维图纸的绘制。