机械5

摘要 本次设计完成了1750×12000回转窑的设计，此回转窑用于生产铁氧体磁性材料。 本次设计综合了现代磁性材料生产工艺的国内外发展现状，分析了其发展趋势；回转窑的结构设计完成了包括筒体、滚圈、齿轮和齿圈、托轮和挡轮、传动装置等的设计计算工作；对筒体、齿轮、托轮轴等主要零部件进行了受力分析与强度计算，还应用了SolidWorks有限元分析方法对回转窑上的托轮底座进行了有限元分析，分析了其应力和变形情况，用直观的报告形式说明了其满足校核的结果。 而且本次设计还运用了AutoCAD及CAXA工程软件绘制了回转窑的总图、筒体装配图、托挡轮装配图、传动装置装配图和大齿轮零件图等图纸。 关键词：回转窑、磁性材料、SolidWorks、有限元分析 ABSTRACT This graduate desig
n completed the desig
n of 1750 ×12000 rotary kil
n, the rotary kil
n is used to the productio
n of iro
n oxyge
n mag
netic material. This desig
n sy
nthesized the moder
n mag
netism material to produce the craft's domestic a
nd i
nter
natio
nal developme
nt prese
nt co
nditio
n, a
nd a
nalyze the tre
nd of its developme
nt. the desig
n complete the desig
n's calculatio
n of the tube , roll the tur
n, wheel gear a
nd rim, tugboat a
nd block wheel, spread to move to the device etc. a
nd proceeded to suffer the di
nt a
nalysis a
nd the stre
ngth calculatio
n to mai
n zero parts of the tube ,wheel gear, the axle of tugboat etc. a
nd also applied the SolidWorks to the bottom of the tugboat of the rotary kil
n to proceeds the a
nalysis of fi
nite eleme
nt a
nalysis a
nd a
nalysis stress a
nd tra
nsmogrificatio
n, i
n a direct report style to explai
n the calibratio
n result. The desig
n also make use of the AutoCAD a
nd CAXA the e
ngi
neeri
ng software to draw the total diagram of rotary, the tube assemble the diagram, tugboat a
nd block wheel assemble the diagram, spread to move to the device assemble the diagram a
nd the big wheel gear parts diagram etc. diagram paper. Keywords: rotary the kil
n, mag
netic material, SolidWorks, fi
nite eleme
nt a
nalysis 目录 中文摘要 英文摘要 总论部分 1现代磁性材料生产工艺的国内外发展现状及其发展趋势……………………1 1.1磁性材料的分类……………………………………………………………1 1.2磁性材料的现状……………………………………………………………1 1.3铁氧体磁性材料……………………………………………………………1 1.4磁性材料的发展趋势………………………………………………………2 2回转窑生产磁性材料的概述……………………………………………………4 3常用各种类型回转窑设备的介绍，优缺点对比………………………………5 3.1回转窑的介绍……………………………………………………………5 3.2各种回转窑的对比………………………………………………………5 专题部分 现代磁性材料生产对回转窑设备的要求……………………………………6 设计方案的比较与方案的确定、参数的确定………………………………7 5.1国内外各种设计方案的比较……………………………………………7 5.2自己提出的方案…………………………………………………………8 6回转窑的结构设计、结构参数的确定…………………………………………9 7回转窑的设计计算……………………………………………………………10 7.1基础计算部分………………………………………………………10 7.2筒体计算……………………………………………………………10 7.3支撑装置计算………………………………………………………14 7.4传动装置…………………………………………………………20 8 1750×12000回转窑的托轮底座的强度计算（运用SolidWorks有限元方法） ………………………………………………………24 8.1SolidWorks介绍……………………………………………………24 8.2托轮底座的有限元分析计算………………………………………24 8.3运用SolidWorks对底座分析的结果………………………………25 8.4运用SolidWorks对零件进行有限元分析的步骤…………………28 9 1750×12000回转窑的安装、维护和润滑……………………………………29 9.1回转窑的安装………………………………………………………29 9.2回转窑的润滑………………………………………………………30 10经济技术分析………………………………………………………………31 11设计体会……………………………………………………………………32 谢辞………………………………………………………………………………33 参考文献