机械5

设计内容：设计解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。设计内容包括编制工艺规程、设计夹具等部分。 三、任务和要求 （1）零件年产量：6000件 （2）绘制零件图：3号和2号图纸，1张 （3）绘制毛坯图：3号和2号图纸，1张 （4）工艺过程综合卡：1号图纸，1张 （5）夹具总图：1号或0号图纸，1张 （6）设计说明书：20页以上，包括零件结构分析,毛坯的设计，粗精基准的选择，工艺路线的拟定，切削用量的计算，定位元件分析，定位误差分析等。 四、主要知识点 （1）零件毛胚的选择 （2）工艺路线的拟定 （3）机械加工工艺规程 （4）夹具设计 夹具设计 定位基准的选择：由零件图可知，有公差和粗糙度要求，所以为了减小定位误差，甚至至于零，其设计基准为端盖的内孔。为了提高加工效率，现决定用高速钢刀具对毛坯面进行加工。 刀具：立铣刀。 该夹具以一面两孔定位，尺寸公差为±0.2。应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位、夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。 使用时将零件放在定位轴上，用定位轴和定位销定位。将夹紧螺母拧紧，加工零件。加工完一个工件后将螺母松开，拿下零件。换上一个待加工零件，依次循环。