通常所需要的换热面积与实际换热面积是有差异的，需要做出调整。调整应考虑以下原则： 1、由于本工艺中所需换热器的传热面积较大，需要把两个或以上的换热器并联或串联使用。当流股的体积流量较大时，流体在换热器内的湍动程度充分，使用并联的换热器不会引起传热系数的较大变化，而可以有效的降低压降；当流股的体积流量较小时，为了使流体有较高的湍动程度，提高传热系数，可以使用多管程的换热器。为了避免压降过大，也可以将换热器串联使用。 2、调整挡板数和挡板间距可以改变流体的湍动程度，从而改变传热系数，但在计算中影响不大，主要根据标准进行选择，为了减少压降可以选择较大的板间距。 3、列管式固定板换热器内的管数与关的布置有关，一般情况下不可以随意改动，每个标准型号的换热器都有骨固定的管数，但是，可以封死某几根管子以减少管子数，来改变传热面积，以满足要求。 4、冷却水的用量对所需的换热面积有很大的影响。 5、冷却水的出口温度一般不宜超过45℃，因为工业冷却水所含的部分盐类的溶解度随着温度的升高而减小，如出口温度过高，盐类析出，将会形成传热性很差的污垢，使传热过程恶化。 6、对于消耗公用设施的节点，不应该再用冷却水向外界排热。对需要热公用设施进行加热的节点，不要用冷公用设施对该节点进行冷却。 7、对于用冷却水向外界排热的节点，不应该再以热公用设施加热。对需要冷公用设施进行冷却的节点，不要用热公用设施对该节点进行加热。