技术要求
1.装配前,应将所有的零件清洗干净,箱体内壁涂防锈油漆。
2.装配后,应保证侧隙J
nmi
n=0.14mm。 3.检验齿面接触斑点,按齿高接触斑点不小于55%,按齿长接触斑点不小于50%,必要时可用研磨或刮后研磨以改善接触情况。 4.蜗杆轴承的轴向游隙为0.04-0.07mm,蜗轮轴承的轴向游隙为0.05-0.1mm。 5.减速器的机体、密封处及剖分面不得漏油。剖分面可以涂密封漆或水玻璃,但不得使用垫片。 6.机座内装L-AN100至规的高度,蜗轮轴承用ZN-3钠基脂润滑。 7.机体表面涂灰色油漆。 为了满足联轴器的轴向定位要求,I-II轴段右端需制出一轴肩,故取II=III段的直径d23 = 40 mm;左端用轴端挡圈定位,按轴端直径取挡圈直径D = 45 mm。半联轴器与轴配合的毂孔长度L = 60 mm,为了保证轴端挡圈只压在联轴器上而不压在轴的端面上,故I-II段的长度应比联轴器毂孔长度L略短一些,现取l12 = 58 mm。 2)初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据d23 = 40 mm,由轴承产品目录中选择单列圆锥滚子轴承30209,其尺寸为d×D×T = 45×85×20.75 mm,故d34 = d78 = 45 mm,取挡油环的宽度为2,则l34 = l78 = 20.75+2 = 22.75 mm。
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n=0.14mm。 3.检验齿面接触斑点,按齿高接触斑点不小于55%,按齿长接触斑点不小于50%,必要时可用研磨或刮后研磨以改善接触情况。 4.蜗杆轴承的轴向游隙为0.04-0.07mm,蜗轮轴承的轴向游隙为0.05-0.1mm。 5.减速器的机体、密封处及剖分面不得漏油。剖分面可以涂密封漆或水玻璃,但不得使用垫片。 6.机座内装L-AN100至规的高度,蜗轮轴承用ZN-3钠基脂润滑。 7.机体表面涂灰色油漆。 为了满足联轴器的轴向定位要求,I-II轴段右端需制出一轴肩,故取II=III段的直径d23 = 40 mm;左端用轴端挡圈定位,按轴端直径取挡圈直径D = 45 mm。半联轴器与轴配合的毂孔长度L = 60 mm,为了保证轴端挡圈只压在联轴器上而不压在轴的端面上,故I-II段的长度应比联轴器毂孔长度L略短一些,现取l12 = 58 mm。 2)初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据d23 = 40 mm,由轴承产品目录中选择单列圆锥滚子轴承30209,其尺寸为d×D×T = 45×85×20.75 mm,故d34 = d78 = 45 mm,取挡油环的宽度为2,则l34 = l78 = 20.75+2 = 22.75 mm。
作品编号:
326295
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