设计一级斜齿圆柱齿轮减速器，初始数据F = 2200N，V = 1.1m/s，D = 240mm，设计年限（寿命）：8年，每天工作班制（8小时/班）：2班制，每年工作天数：300天，三相交流电源,电压380/220V。 技术要求 1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,机体内不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油侵蚀的涂料两次; 2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的四倍; 3.用涂色法检验斑点,按齿高接触斑点不小于40%,按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况; 4.应调整轴承轴向间隙至规定范围; 5.检查减速器剖分面、各接触面及密封处,均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃,不允许使用任何填料; 6.机座内装HJ-50润滑油至规定高度; 7.表面涂灰色油漆。 1.选精度等级、材料及齿数 （1）材料选择：由表选小齿轮材料为40Cr调质处理，硬度范围取为280HBS，大齿轮材料为45钢调质处理，硬度范围取为240HBS。 （2）一般工作机器，选用8级精度。 （3）选小齿轮齿数Z1 = 22，大齿轮齿数Z2 = 22×4.38 = 96.36，取Z2= 97。 （4）初选螺旋角 = 14°。 （5）压力角 = 20°。