设计展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器,初始数据P = 7200w,
n = 43r/m,设计年限(寿命):8年,每天工作班制(8小时/班):1班制,每年工作天数:300天,三相交流电源,电压380/220V。 高速级齿轮传动的设计计算 1.选精度等级、材料及齿数 (1)材料选择:由表选小齿轮材料为40Cr调质处理,硬度范围取为280HBS,大齿轮材料为45钢调质处理,硬度范围取为240HBS。 (2)一般工作机器,选用8级精度。 (3)选小齿轮齿数Z1 = 25,大齿轮齿数Z2 = 25×4.2 = 105,取Z2= 104。 (4)初选螺旋角 = 14°。 (5)压力角 = 20°。 技术要求 1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,箱体内不许有杂物存在。箱体内壁涂耐油油漆。 2.齿轮啮合侧隙用铅丝检验,侧隙值第一级应不小于0.12mm,第二级应不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的两倍。 3.检验齿面接触斑点,要求接触斑点占齿宽的35%,占齿面有效高度的40%。 4.滚动轴承的轴向调整游隙均为0.04-0.07mm。 5.速器剖分面、各接触面及密封处均不允许漏油、渗油,箱体剖分面允许涂密封胶或水玻璃,不允许使用任何填料。 6.减速器内装L-CKC220工业齿轮油(GB/T5903-1995),油量达到规定的高度。 7.减速器外表面涂灰色油漆。 8.按减速器的试验规程进行试验。
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n = 43r/m,设计年限(寿命):8年,每天工作班制(8小时/班):1班制,每年工作天数:300天,三相交流电源,电压380/220V。 高速级齿轮传动的设计计算 1.选精度等级、材料及齿数 (1)材料选择:由表选小齿轮材料为40Cr调质处理,硬度范围取为280HBS,大齿轮材料为45钢调质处理,硬度范围取为240HBS。 (2)一般工作机器,选用8级精度。 (3)选小齿轮齿数Z1 = 25,大齿轮齿数Z2 = 25×4.2 = 105,取Z2= 104。 (4)初选螺旋角 = 14°。 (5)压力角 = 20°。 技术要求 1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,箱体内不许有杂物存在。箱体内壁涂耐油油漆。 2.齿轮啮合侧隙用铅丝检验,侧隙值第一级应不小于0.12mm,第二级应不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的两倍。 3.检验齿面接触斑点,要求接触斑点占齿宽的35%,占齿面有效高度的40%。 4.滚动轴承的轴向调整游隙均为0.04-0.07mm。 5.速器剖分面、各接触面及密封处均不允许漏油、渗油,箱体剖分面允许涂密封胶或水玻璃,不允许使用任何填料。 6.减速器内装L-CKC220工业齿轮油(GB/T5903-1995),油量达到规定的高度。 7.减速器外表面涂灰色油漆。 8.按减速器的试验规程进行试验。
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