3.2.炉前给料系统流程 硬质秸秆炉前给料系统工艺流程如下：硬质秸秆物料从+24.3米层面的皮带输送机头部或安装在皮带机上的犁式卸料器将秸秆物料分给至二套并立的炉前料仓系统，每套料仓内的拨料器将仓中秸秆物料定量给至仓底设置的炉前链板式输送机，由炉前链板式输送机定高调速进一步控制料量并经防火门装置给入锅炉进料熘管。料仓下部的2路链板式输送机均匀受送料，单路系统出力为200m3/h（出力变频可调）。 3.3.设计和运行条件 3.3.1.料仓 3.3.1.1.本工程在炉前配有炉前拨料料仓二座，料仓支承在炉前14.3m标高层。每个料仓底部尺寸为：2.94m×6.4m，料仓顶部尺寸为：2.64m×5.8m，高约7m（具体尺寸待联络会中确定），每个料仓的有效容积约为： 100m3；拨料料仓与炉前链板式输送机之间设缓冲料仓（具体尺寸待联络会中确定）。每个拨料料仓底部设6个拨料滚，拨料滚将料仓中燃料支撑在料仓中，待锅炉运行时按锅炉需求量调整拨料滚转速，将燃料卸至缓冲料仓并给到炉前链板输送机。 3.3.1.2.二料仓并列安装,顶部分别由皮带机头部和犁式卸料器给入其进口。下部装有拨料装置。分别向炉前2台链板式输送机供料。 3.3.1.3.料仓和缓冲料仓均应装有检修门和观察孔。 3.3.1.4.料仓和缓冲料仓均应装有高低料位计。 3.3.2.硬秸秆双链板式输送机 缓冲料仓出口直接连接链板输送机，链板输送机进料口的标高为15.5米层（相对于主厂房零米层），每个斗口规格为1800mm×6400mm，每个落料斗下设有1套链板式输送机（每套链板式输送机的系统出力为200m3/h，出力变频可调），为防止链板上燃料打滑，在链板面上装设齿型装置以保证料层厚度。锅炉燃用物料由链板输送机直接通过防火门送至下部锅炉入口，并在设备中部加装水喷淋管，配合防火门共同防止回火。防火门落料口的标高为：米层（相对于主厂房零米层）]，斗口规格为720mm×1900mm；。 3.3.3.防火门装置 3.3.3.1从链板机落料口卸下的秸秆物料经过防火门给到锅炉进料口。锅炉正常运行情况下为负压，此时防火门为常开状态，当锅炉出现异常时，由熘管部位设置的温控开关测到异常温度后，系统则通过信号启动关闭物料通道，同时链板机水喷淋开始工作。