目录
第一部分设计任务书1
1.1初始数据1
1.2设计步骤1
第二部分传动装置总体设计方案3
2.1传动方案特点3
2.2计算传动装置总效率3
第三部分电动机的选择4
3.1电动机的选择4
3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比5
第四部分计算传动装置的运动和动力参数6
第五部分齿轮传动的设计9
第六部分链传动和链轮的设计15
第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计17
7.1输入轴的设计17
7.2输出轴的设计21
第八部分键联接的选择及校核计算27
8.1输入轴键选择与校核27
8.2输出轴键选择与校核27
第九部分轴承的选择及校核计算28
9.1输入轴的轴承计算与校核28
9.2输出轴的轴承计算与校核28
第十部分联轴器的选择30
第十一部分减速器的润滑和密封31
11.1减速器的润滑31
11.2减速器的密封31
第十二部分减速器附件及箱体主要结构尺寸33
12.1减速器附件的设计与选取33
12.2减速器箱体主要结构尺寸38
设计小结41
参考文献42
第一部分设计任务书
1.1初始数据
设计胶带带式输送机传动装置-一级直齿圆柱齿轮减速器(传动简图如下),初始数据运输带工作拉力F = 1800N,运输带工作速度V = 1.8m/s,滚筒直径D = 320mm,每日工作实效=16h,使用折旧期(寿命):8年,每天工作班制(8小时/班):2班制,每年工作天数:300天,传动不逆转,载荷平稳,允许运输带速度误差为±5%;滚筒效率:门;=0.96(包括滚筒与轴承的效率损失),工作环境:室内,清洁,动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;制造条件及生产批量:—般机械厂生产制,小批量。
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339563
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