摘要 数控加工技术在航空、航天试验测试和车辆的研究起着关键的作用。随着装备制造业的不断发展，对传动轴零件的加工精度和毛坯大小方面的要求也越来越高。本次设计主要是针对传动轴的数控加工工艺进行设计，首先绘制了传动轴的零件图，然后利用SolidWorks绘制了三维图，分析了零件结构特点和零件结构工艺性，确定了传动轴的毛坯选择、定位基准、典型表面的加工以及零件的机械加工工艺过程，对数控加工工艺方案进行了初步的制定并进行了相关计算，对加工夹具进行了设计,所选择的工艺方法贴合企业的生产实际，遵循工序集中的原则，降低了生产成本；加工工艺规程先粗后细，尽量减少了工件的重复装夹，减少了重复加工误差；工艺过程完整规范。最大的特色就是利用CAM软件对传动轴的加工工艺过程进行了仿真，提高了设计效率。提出了高精度、高效率的传动轴零件数控加工工艺的设计方案。结果证明，本设计对提高传动轴零件的数控加工精度和效率具有重要意义。 关键词：数控加工；传动轴零件；工艺设计；仿真加工 目录 摘要Ⅰ Abstract Ⅱ 1绪论1 1.1引言1 1.2选题的意义和目的1 1.3本课题在国内外的发展现状2 1.3.1国内的发展状况2 1.3.2国外的发展状况3 1.3.3本课题的主要研究内容及意义3 2传动轴零件的结构、工艺分析5 2.1传动轴的结构分析5 2.2零件三维模型的建立5 2.2.1零件工程图建立6 2.2.2零件结构分析及毛坯选择6 2.3零件的工艺分析7 3传动轴工艺规程制定8 3.1初定加工工艺路线8 3.2工序尺寸及其公差加工余量的确定10 3.2.1 Φ52外圆加工余量、工序尺寸及公差确定10 3.2.2 Φ46外圆加工余量、工序尺寸及公差确定10 3.2.3 Φ35外圆加工余量、工序尺寸及公差确定11 3.2.4 Φ30外圆加工余量、工序尺寸及公差确定11 3.2.5 M24加工余量、尺寸及公差确定12 3.3毛坯经济精度表面粗糙度确定12 3.4工序时间定额计算12 3.4.1粗车12 3.4.2半精车20 3.4.3铣键槽24 3.4.4磨外圆26 4夹具设计30 4.1定位基准的选择30 4.2定位基准选择的原则30 4.2.1确定零件的定位基准30 4.2.2装夹方式的选择30 4.3数控车床常用的装夹方式31 4.4确定合理的装夹方式31 5数控程序的编制、模拟和仿真32 5.1模拟、仿真参数设置32 5.2数控加工程序的生成34 结论35 参考文献36 附录38 致谢39