摘要 设计出典型零件底座的加工工艺，并设计出钻攻6×M16螺纹、2×M20螺纹的钻床夹具。此零件结构复杂，但螺纹和孔太多，猛一看晕了，不知道该如何着手，通过指导老师的指点和同学帮助才把底座零件图看明白。 依据底座零件二维图，我把整个设计划分以下几个阶段：依据参考文献[1]编写工艺过程卡；通过参考文献[2]确定夹具定位方案；绘制出夹具并拆画非标零件图；对上面进行总结并书写成书即；查找相关资料绘制工序卡图并填写相关工艺文件；将各种文件分类整理。 虽然设计大致思路有了，但具体的设计过程中也遇到许多问题，我设计的夹具为钻攻6×M16螺纹、2×M20螺纹，通过翻阅参考文献[2]我知道，采用“一面两销”定位，即定位元件为支承板、心轴和B型固定式定位销。夹紧则选用的为常用的六角螺母、圆垫圈、心轴和快换垫圈等组成螺旋夹紧机构。快换钻套、衬套和钻模板等组成的机构引导麻花钻对准6×M16螺纹、2×M20螺纹孔中心。总之此设计看起来简单，却让我想破头也没找到方法解决的地方太多了，真是书到用时方恨少啊，通过此次设计，我也明白了自己还有很多不足的地方，以后我会更加努力，争取之前把这些知识都搞懂。 关键词：底座；工艺分析；钻床夹具 目录 摘要I Abstract II 1诸论1 1.1课题背景1 1.2夹具领域的发展方向1 2零件的工艺分析2 2.1零件的作用2 2.2零件图样分析2 3机械加工工艺规程设计3 3.1确定生产类型3 3.2确定毛坯3 3.3基准的选择3 3.3.1精基准的选择原则3 3.3.2粗基准的选择原则4 3.4主要的加工工序的工艺路线安排4 3.5加工设备与工艺设备的选择5 4确定切削用量7 5底座钻床夹具设计33 5.1问题的提出33 5.2夹具定位分析33 5.3定位误差分析33 5.3.1 33 5.3.2转角误差33 5.4钻削力和夹紧力计算34 5.4.1计算钻削力34 5.4.2计算螺旋夹紧力34 5.5引导装置34 致谢37 参考文献38