摘要 我设计题目为油泵架加工工艺设计及加工左端面专用夹具设计，从所给的油泵架零件知，零件Φ32H7孔、Φ22H7孔、Φ48H7孔，是整个油泵架零件精度最高的地方，也是油泵架与油泵其他部件的连接部分。 油泵架的加工工艺设计，首先分析油泵架结构特点，整理编写成工艺过程卡，由参考文献[1]查找各个加工表面的加工余量，绘制油泵架毛坯图，工序卡图，最后对各工序切削参数进行选择和计算。 油泵架加工左端面专用夹具设计，夹具设计总体上包括三方向面，现分述如下：①定位机构，确定元件和定位方案的依据为六点定位原理。②夹紧机构，夹紧机构大体上可以分为手动夹紧，机构夹紧和电磁夹紧。而本设计采用的用手动夹紧。③辅助机构，比如车床的配重块，铣床的对刀块或钻床的钻套等。 关键词：油泵架；工艺分析；专用夹具设计目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1课题研究的意义及现状1 1.2课题的主要研究内容1 第2章零件分析1 2.1零件的主要作用2 2.2分析以及选择材料2 2.3工艺分析2 第3章工艺规程的设计4 3.1确定零件的生产类型4 3.2确定毛坯4 3.3基准的选择5 3.3.1精基准的选择原则5 3.3.2粗基准的选择原则5 3.4工艺路线安排5 3.5加工设备与工艺设备的选择6 3.6切削用量7 第4章油泵架铣床夹具设计29 4.1选择定位基准29 4.2定位分析29 4.3切削力的计算29 4.4分析与计算误差30 结论33 参考文献34