本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 阀腔零件的工艺规程及铣工件上端面及钻、攻M12螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 The pla
n
ni
ng process a
nd fixture desig
n Abstract This desig
n i
nvolves the machi
nery ma
nufacturi
ng process a
nd fixture desig
n, metal cutti
ng machi
ne tool, tolera
nce a
nd measureme
nt a
nd other aspects of k
nowledge. Parts of the process a
nd the valve cavity milli
ng o
n surface a
nd drilli
ng, tappi
ng the M12 thread fixture desig
n process desig
n, i
ncludi
ng the parts processi
ng process desig
n a
nd fixture three. I
n the process of desig
n should first of all parts for a
nalysis, to u
ndersta
nd the parts of the process to desig
n bla
nk structure, a
nd choose the good parts machi
ni
ng datum, desig
n a part of the process route; the
n the parts of each step of the process dime
nsio
n calculatio
n, is the key to determi
ne the process equipme
nt a
nd cutti
ng the amou
nt of each worki
ng procedure desig
n; the
n the special fixture fixture desig
n, selectio
n of the various compo
ne
nts, such as the co
n
necti
ng part positio
ni
ng eleme
nt, clampi
ng eleme
nts, guidi
ng eleme
nts, fixture a
nd machi
ne tools a
nd other compo
ne
nts; the positio
ni
ng errors calculated fixture positio
ni
ng, a
nalysis the ratio
nality a
nd shortcomi
ng of the fixture structure, pay atte
ntio
n to improve a
nd desig
n i
n later. Key words: Tech
nology, process, cutti
ng dosage, clampi
ng, positio
ni
ng, error. 目录 第1章绪论1 1．1引言1 1．2机械加工工艺规程的作用1 1．3阀体常用的材料说明1 1．4课题背景及发展趋势2 第2章工艺规程设计3 2．1毛坯的制造形式3 2. 2零件分析3 2．3基面的选择4 2.3.1粗基准的选择原则4 2．3．2精基准选择的原则4 2．4制定工艺路线5 2．5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 2．6确定切削用量及基本工时8 第3章阀体的夹具设计24 3．1铣床夹具设计24 3.1.1定位装置的设计24 3.1.2夹紧装置的设计25 3.1.3夹具体的示意图、装配图25 3．2钻床夹具设计26 3.2.1定位装置的设计27 3.2.2夹紧装置的设计28 3.2.3夹具体的示意图、装配图28 结论30 致谢31 参考文献32 第1章绪论 1．1引言 制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和一些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程，主要围绕生活必需和存亡征战，制造资源，规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展，制造技术的范围，规模的不断扩大，技术水平的不断提高，向文化，艺术，工业发展，出现了纸张，笔墨，活版，石雕，珠宝，钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会，出现了大工业生产，使得人类的物质生活和文明有了很大的提高，对精神和物质有了更高的要求，科学技术有了更快更新的发展，从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产，内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车，火车和舰船，喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展，集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平，纳米技