本文论述了公共汽车安全扶手塑件的注塑模具设计。通过对制件的分析以及计算，模具选择一模一腔的布局，进行了分型面选取，选择注塑机型号及校核，选择合适的浇注系统及模具成型部分设计计算，结合查阅计算的数据，用CAD绘制出二维模具图纸编辑，在选定分型面时尽量选定在该塑件端面的最大处，同时要考虑脱模时会不会卡模等问题。随后对该塑件进行型腔布局，根据塑件的外形尺寸等因素查表得在本次设计中采用的是一模一腔的型腔布局方式，在进行型芯型腔的设计时，各个地方的壁厚均要达到标准厚度，保证型芯型腔的使用寿命。根据该塑件的尺寸大小及体积选用侧浇口浇筑系统和合理的流道尺寸，以保证能够一次打满产品。随后设计模具的定出机构和冷却系统，在设计定出机构时要保证产品脱模受力均匀，冷却水道的设计要符合实际。最后综合各个系统的设计数据进行查表比对选用合适的注塑机。进行注塑机参数校核。最后绘制二维工程图纸，装订图册。