摘要 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向熘槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。 一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。 刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。设计要求与ZY2300转载机自移机尾配套，以实现在2.3米范围内整体移动而不必拆移输送机。与ZY2300转载机自移机尾配合可更方便地调节皮带机，增强了输送机与转载机配合的协调性。本刮板输送机与MG300/700-WD采煤机配套使用，运量可达1000t/h，技术先进，工作可靠，是大型综采配套设备的优秀机型。 关键词：刮板输送机；减速器；机头部；机尾部；液力耦合器。 目录 1概述……………………………………………………………………………………1 1.1技术现状…………………………………………………………………………1 1.2刮板输送机的发展前景…………………………………………………………1 2主要部件的结构设计和要求………………………………………………………3 2.1机头部……………………………………………………………………………4 2.1.1机头架………………………………………………………………………4 2.1.2链轮…………………………………………………………………………5 2.1.3减速器………………………………………………………………………6 2.1.4盲轴……………………………………………………………………7 2.1.5联轴器……………………………………………………………………7 2.1.6电动机………………………………………………………………………8 2.2机尾部……………………………………………………………………………4 2.3中部槽及附属部……………………………………………………………9 2.4刮板链…………………………………………………………………………11 2.5紧链装置………………………………………………………………………12 2.6推移装置………………………………………………………………………14 2.7锚固装置………………………………………………………………………15 3总体方案的确定……………………………………………………………………15 3.1主要技术参数…………………………………………………………………16 3.2电动机的选………………………………………………………………………16 3.2.1运输能力的计算……………………………………………………………17 3.3总传动比及传动比的分配……………………………………………………17 3.3.1总传动比的确定…………………………………………………………17 3.3.2传动比的分配………………………………………………………………17 3.4各级传动计算……………………………………………………………………18 3.4.1各轴转速计算………………………………………………………………18 3.4.2各轴功率计算………………………………………………………………18 3.4.3各轴扭矩计算………………………………………………………………19 3.5轴的设计及强度校核…………………………………………………………37 3.5.1高速轴Ⅰ轴的设计…………………………………………………………37 3.5.2 Ⅱ轴的设计…………………………………………………………………39 3.5.3 Ⅲ轴的设计…………………………………………………………………40 3.5.4输出轴的设计………………………………………………………………41 4减速器键、轴承的校核………………………………………………………………43 4.1减速器键的校核…………………………………………………………………43 4.1.1 Ⅰ轴键的校核……………………………………………………………43 4.1.2 Ⅱ轴键的校核……………………………………………………………43 4.1.3 Ⅲ轴键的校核………………………………………………………………43 4.1.4输出轴键的校核……………………………………………………………44 4.2减速器轴承的校核………………………………………………………………44 4.2.1验算Ⅰ轴轴承寿命…………………………………………………………44 4.2.2验算Ⅱ轴轴承寿命…………………………………………………………45 4.2.3验算Ⅲ轴轴承寿命…………………………………………………………46 4.2.4验算输出轴轴承寿命………………………………………………………46 5箱体及附件的设计校核……………………………………………………………48 5.1轴的强度校核……………………………………………………………………49 5.1.1轴的受力分析………………………………………………………………49 5.2齿轮详细参数……………………………………………………………………55 6液力耦合器概述……………………………………………………………………56 结论……………………………………………………………………………………58 附录………………………………………………………………………………59 参考文献………………………………………………………………………………61