摘要 本次设计的主要任务是对洗手液瓶盖模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产洗手液瓶盖的塑件产品，以实现自动化提高产量。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。本次设计的主要难点有：由于塑件的洗手液瓶盖外壁上有螺纹，考虑自动脱螺纹机构，因而模具结构较复杂，零件采用流动性比较好的PP材料。 关键词：注塑模；洗手液瓶盖；PP The desig
n of the i
njectio
n mold for liquid soap cover Abstract This graduatio
n desig
n is the mai
n task of the i
njector of deterge
nt mould desig
n, also is to desig
n a pair of i
njectio
n mold to produce deterge
nt spray
nozzle plastic product, i
n order to realize the automatio
n to i
ncrease productio
n. The subject from the product structure craft, specific die structure, the mould gati
ng system, moldi
ng part of the structure, the ejector system, cooli
ng system, selectio
n of i
njectio
n moldi
ng machi
ne a
nd related parameters of checki
ng, there are detailed desig
n. The mai
n difficulties of this desig
n are: as a result of the wall outside the deterge
nt plastic
nozzle with screw thread, co
nsideri
ng automatically take off thread mecha
nism, a
nd the die structure is complex, parts with good liquidity PP materials. Keyword:I
njectio
n moldi
ng, screw cap,PP 目录 1绪论1 2产品技术要求和工艺分析3 2.1产品设计图3 2.1.1产品技术要求4 2.2塑件的工艺分析4 2.2.1塑件结构工艺性4 2.2.2塑件成型工艺性要求4 2.3塑件材质特性4 2.4成型工艺性5 3注射成型机的选择与成型腔数的确定7 3.1注射成型机的选择7 3.1.1计算塑件的质量7 3.1.2计算每次注射进入模具塑料总体积（总质量） 7 3.2注塑机的校核8 3.3成型腔数的确定8 3.4开模行程的效核9 4浇注系统的设计10 4.1分型面位置的确定10 4.2确定型腔数量及排列方式10 4.3浇注系统的设计11 4.3.1浇口设计11 4.3.2主流道的设计12 4.4凹模的结构设计12 4.5凸模的结构设计13 5模具成型零件的工作尺寸计算14 6导向与脱模机构的设计17 6.1导柱的设计17 6.2导套的设计17 6.3导向孔的总体布局17 6.4脱模推出机构的确定17 6.5螺纹的推出形式18 7冷却系统与排气系统设计19 7.1排气系统的设计19 7.2冷却系统的设计19 7.2.1冷却系统的设计原则： 19 7.2.2冷却水体积流量19 7.2.3冷却水道的结构20 8其它结构零部件的设计22 9结论23 参考文献24 致谢25 设计（）知识产权声明26 设计（）独创性声明27