摘要 本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型，以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。 【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、尺寸 目录 摘要1 前言3 第一章、零件图及工艺方案的拟订6 1.1.零件图及零件工艺性分析6 1.1.1.零件图绘制6 1.1.2.零件的工艺性分析6 1.2.工艺方案的确定7 第二章、工艺设计8 2.1.搭边值计算8 2.2.计算工件实际面积8 2.3.分析排样方案8 2.4.计算各工序的压力9 2.5.压力机的选择10 2.6.压力中心的计算11 第三章、模具类型及结构形式的选择13 3.1.级进模的设计13 第四章、模具工作零件刃口尺寸及公差的计算14 4.1.冲裁间隙14 4.2.模具间隙对模具的影响14 4.3.刃口尺寸计算15 第五章、模具零件的选用，设计及必要的计算19 5.1.模具零件的选用19 5.1.1.成形零件设计19 5.1.2.支撑固定零件21 5.1.3.卸料零件21 5.2.标准件选择22 5.3.导向装置23 第六章、压力机的校核24 6.1.压力机的校核24 第七章、模具的动作原理及综合分析25 7.1.模具的动作原理25 7.2.模具的装配25 设计心得27 致谢28 主要参考文献29 前言 随着经济的发展，冲压技术应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。 冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显着地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。