包括5m3反应釜的全套图纸及强度计算书一、特点反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。本装置主要特点是采用了传统的填料密封结构，搅拌器与电机传动间采用联轴器联接。填料密封原理是依据轴向压紧填料，使之产生径向扩张而起到密封，由于周围填料为动密封，填料对轴的摩擦力很大，导致轴发热使轴的工作状况变坏，轴的所需功率增大。二、主要技术参数：公称容积5m3工作压力1.5Mpa设计压力1.6Mpa工作温度230℃设计温度250℃内径及壁厚DN1800×20减速机型号XLY11-6-23搅拌转速76r/mi
n电机功率11KW釜体重量4290kg三、结构简介和工作原理：反应釜主要由釜体、釜盖、搅拌器、填料箱、机架（含轴承组件）、刚性联轴器、减速机及电机、安全阀、压力表、进出料球阀、温度计、热电偶及人孔组件等部件组成。釜体、釜盖采用低合金钢材料加工制成，釜体与釜盖直接焊接而成，釜盖为椭圆封头盖。机架、填料箱通过凸缘与釜盖相连。釜盖上装有压力表、安全阀、进出料球阀、测温装置等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。釜盖上还另开设了人孔，便于操作及检修人员随时进入察看与检修。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。磁联轴器、填料箱与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以免磁钢温度太高而退磁以及填料温度过高而引起密封失效。四、使用注意事项： 1、在操作前，应仔细检查有无异状。 2、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。 3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。 4、不得速冷，以防过大的温差应力造成损坏。 5、反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢及填料的工作温度，避免退磁及影响填料的密封性能。 6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。 7、严禁带压拆卸。<<收起