摘要 本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔时，主要以十字接头的四个侧面定位，控制其自由度，以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。本文的研究重点在于通过对十字接头的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具，通过实践验证，最终加工出合格的十字接头零件。 【关键词】十字接头加工工艺夹具设计夹具 Abstract The co
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ng device 目录 摘要1 第一章绪论7 第二章零件的分析8 2.1零件的作用8 2.2零件的工艺分析8 第三章确毛坯的确定以及毛坯图和零件图的绘出10 3.1、分析毛坯的制作以及其组成10 3.2、加工余量和工序、毛坯尺寸的确定10 第四章十字接头工艺规程的设计12 4.1、确定定位基准12 4.2、工艺路线的确定12 4.3、选择加工设备及刀、夹、量具15 4.4确定切削用量及基本工时15 第五章铣φ46端面夹具设计29 5.1概述29 5.2方案设计29 5.3定位基准的选择29 5.4切削力和夹紧力的计算29 5.5定位误差分析31 5.6定向键与对刀装置设计31 5.7夹具设计及操作说明33 总结34 参考文献35 参考文献36 致谢37 第一章绪论 本文首先对十字接头的零件进行分析，通过对十字接头进行的研究和分析，描述了十字接头零件的加工工艺的制定，各工序的加工工艺的分析以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，与指导老协商后，觉得用夹具比较合适。 在这次设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了十字接头的机械加工工艺及夹具设计。整个设计的指导思想“简便、高效、经济”。力求生产处符合要求的产品。