目录
摘要3
引言4
第一章、冲裁件的工艺性分析4
1.1.冲裁件的结构工艺性5
1.1.1.冲裁件的形状5
1.1.2.冲裁件的尺寸精度5
第二章、制件冲压工艺方案的确定6
2.1.冲压工序的组合6
2.2.冲压顺序的安排6
第三章、制件排样图的设计及材料利用率的计算6
3.1.展开尺寸的计算6
3.2.制件排样图的设计8
3.2.1.搭边与料宽8
3.3.材料利用率的计算9
第四章、确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心9
4.1.落料拉深模9
4.2.压力中心的计算10
4.3.压力机的选用10
第五章、凸、凹模刃口尺寸计算11
5.1.拉深模11
5.2.落料凸、凹模刃口尺寸12
5.2.1.计算原则12
第六章、模具整体结构形式设计13
第七章、模具零件的结构设计14
7.1.落料凹模的设计14
7.2.拉深凸模的设计15
第八章、模具零件的加工工艺16
第九章、模具的总装配17
致谢18
参考文献18
摘要
随着国家实力的提高,科学技术水平也在不断的提高,当然了我们的模具制造的水平也在不断的科学化发展。其生产方法也在不断的由手动方式改变为利用高科技软件来辅助达到的设计要求,提高了生产的效率。
冷冲模算是其中的一种。
这次设计的主要目的就是,把我们大学四年所学的理论知识和实践知识综合运用起来。
通过自己设计的模具不仅巩固和提高相关专业知识,熟悉模具设计制造的方法、步骤和相关技术要求。而且还锻炼自己如何更有效的查阅相关自己想要,需求的资料也是一种不可或缺的能力。
模具设计与冲压工艺应该从零件的质量、、生产的成本、效率,劳动的强度、环境的保护以及生产的安全性等各个方面综合考虑。选择生产效率高的、生产成本较低的、生产安全的工艺方案和模具。
关键词:模具设计制造;冲压工艺;环境保护;经济合理。
窗体顶端
窗体底端
Abstract
窗体顶端
With the improveme
nt of
natio
nal stre
ngth, scie
ntific a
nd tech
nological level has bee
n improved, a
nd of course our mold ma
nufacturi
ng level is co
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ntific developme
nt. Its productio
n process has also bee
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nged to take adva
ntage of high-tech software to assist achieve the desig
n requireme
nts of the ma
nual mode, improve the efficie
ncy of productio
n. Die regarded as o
ne of them.
展开...
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