本次设计以工业插座零件为原件进行模具设计，首先确定塑料的分型面，分型面的选择要考虑脱模斜度和顶出受力面积。浇口位置要考虑到产品填充的流向均匀还有废料的放置位置。型腔数量的安排要合理采用镶嵌式还是整体式，结合模具的结构合理性要填充完全不得缺料。冷却系统要均匀，如果温差过大会影响零件外观出现裂痕变形和水印等。顶出机构也要受力均匀，如果脱模力受力不均匀过小会顶穿产品，顶出时面针板进行固定，底针板进行推出。工作时采用导柱导套进行导向，复位时利用弹簧进行复位复位杆进行导向。在设计完成后进行注塑机的校核，通过指导手册查询数据，选择注塑机的型号根据质料进行技算出注塑量，注塑压力、锁模力等。 本次设计采用CAD软件进行绘制，绘制方法先测绘零件图并使用CAD画出二维装配图和非标零件图。利用辅助软件绘图减少了绘制时间，绘制的思路也清晰，软件的使用也更加的熟练了。本次采用的模架为龙记GB国标模架，此模架是大型企业模具专业设计的通用模架，此模架是全国公认的。