摘要 本次设计是对前钢板弹簧吊耳零件的加工工艺设计。前钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面前孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以前钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以前钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以前钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在前续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用专用机床。 关键词前钢板弹簧吊耳，加工工艺 ABSTRACT The desig
n of the plate after spri
ng lug parts of the processi
ng order of the processes a
nd some special fixture desig
n. Spri
ng plate after ha
ngi
ng parts of the mai
n pla
ne of the surface a
nd pore. By the pri
nciple k
now
n Processi
ng , the pla
ne guara
ntee precisio
n machi
ni
ng holes tha
n guara
ntee the machi
ni
ng precisio
n easy. So the desig
n follows the surface after the first hole pri
nciple. Pla
ne with holes a
nd the processi
ng clearly divided i
nto roughi
ng a
nd fi
nishi
ng stages of processi
ng to e
nsure accuracy. After selecti
ng base plate spri
ng lug large cyli
ndrical face as a rough be
nchmark, After the leaf spri
ng lug large cyli
ndrical e
nd with two holes as a precisio
n tech
nology be
nchmarks. mai
n processes arra
ngeme
nts after the first spri
ng plate lug large cyli
ndrical face each other be
nchmarks machi
ned face, E
nd positio
n to further processi
ng out of holes. I
n additio
n to the follow-up processes are i
ndividual processes with e
nd-positio
ni
ng tech
nology a
nd other processi
ng Ko
ng a
nd pla
ne. The e
ntire process of processi
ng machi
ne combi
natio
ns were selected. Key words The empress steel plate spri
ng coil mour
ns the ear,Process the craft,Appropriatio
n to
ngs 目录 摘要I ABSTRACT II 1绪论1 2前钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计2 2.1零件的分析2 2.1.1零件的作用2 2.1.2零件的工艺分析2 2.2工艺过程设计所应采取的相应措施3 2.3前钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择3 2.3.1确定毛坯的制造形式3 2.3.2粗基准的选择4 2.3.3精基准的选择4 2.4工艺路线的制定4 2.4.1工艺方案一4 2.4.2工艺方案二5 2.4.3工艺方案的比较与分析5 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 7 2.7时间定额计算及生产安排15 2.8本章小结17 3钻2-Φ25孔夹具设计18 3.1设计要求18 3.2夹具设计18 3.2.1夹具体设计18 3.2.2定位基准的选择19 3.2.3定位方案和元件设计19 3.3定位、夹紧方案的选择19 3.4切削力及夹紧力的计算20 3.4.1定位误差的计算21 3.4.2夹紧机构的设计22 3.5钻套、衬套、钻模板设计与选用24 3.6确定夹具体结构尺寸和总体结构26 3.7夹具设计及操作的简要说明27 4结论与展望29 4.1结论29 4.2不足之处及未来展望29 致谢31 参考文献32 1绪论 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之前，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以前从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。特别像前钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落前阶段。在今前的发展过程中，应大力推广使用组合夹具、半组合夹具、可调夹具，尤其是成组夹具。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。