顶梁体的拼装是结构件生产过程中的重要工序。但目前国内液压支架顶梁体的拼装多采用人工划线定位，尤其一次拼装铆工工作量很大，生产效率很低，产品的一致性不好。本次研究课题就是为了提高拼装效率，提高产品质量。通过研究液压支架顶梁体的结构，发现顶梁体是由四个主筋板和一些隔板组成，而主筋板和隔板需要焊接在一起。通过查阅资料和机械设计方面的知识，利用导轨形式的夹具，可以很方便的夹住顶梁体。通过设计不同走向的导轨，可以实现在各方向固定牢主筋板和隔板，方便工人的拼装焊接，精确度也比较高。该夹具可以在导轨上自由移动，工人可以很方便的调整主筋板和隔板的位置，同时该夹具可以适应不同尺寸的顶梁体，满足客户的不同要求。