铝合金端盖铸件压铸模具的设计，主要包括对分型面，浇注系统和排溢系统，推出机构，抽芯机构及成型零件等得设计，设计的步骤如下：本次设计的端盖铸件的最大外圆轮廓尺寸为60mmX18mm，内部有螺纹，铸件壁厚局部呈现不均匀，材料为ZL7代号的铝合金。通过对该压铸件的结构以及ZL7材料的成型工艺性进行分析，确定了成型的方案。针对端盖压铸件结构及工艺要求，选择曲面部位为动静模的分型面。为了使动、定模能够准确地动作采用斜导柱侧抽芯机构，导向定位机构利用导柱与导套进行配合。各成形小孔由型芯组成，顶出机构是齿轮齿条脱内螺纹脱出机构，浇注系统采用侧浇道。通过端盖压铸模的结构设计以及考虑到年产量、设备及铸件的精度要求，采用一模四腔的模具结构。