汽车增压六孔垫片冲压模具设计 摘要 本设计的零件是垫片,首先先分析零件的冲压工艺；确定了三套模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据计算结果用CAD和Ug对模具进行具体结构设计，画出装配图和零件图，最后选择合适的模件材料并对模具进行组装。从而完成整个模具的设计过程。 冲压是一种借助冲压机床动力，通过改变材料物理状态来实现物品外形的加工方法。而模具是用来进行冲压所必需的工具。本文以模具设计为核心展开，描述垫片零件的冷冲压模的设计过程，重点研究制件工艺与模具结构设计等内容。 关键词：冲裁;落料;成型;冲孔;单工序模 Automotive Turbocharged Six Gasket Stampi
ng Die Desig
n Abstract First a
nalysis of the stampi
ng process parts; to determi
ne the overall structure of mold; combi
natio
n of parts stampi
ng process a
nd die desig
n of the overall structure of the layout graph; layout pla
n based o
n calculati
ng the utilizatio
n rate, red edge is co
ntai
ned, pressure, choice of equipme
nt a
nd cutti
ng the size of . Accordi
ng to the i
nformatio
n re-use PRO / E, the desig
n of the mold, a
nd the
n co
nverted i
nto two-dime
nsio
nal three-dime
nsio
nal map of assembly drawi
ngs a
nd parts marked maps a
nd compile card processi
ng parts. Stampi
ng is a ki
nd of processi
ng method which used the pu
nch press motive power a
nd through cha
ngi
ng material’s physical co
nditio
n to make article appeara
nce.A
nd mould is a
necessary tool to proceed stampi
ng.This article takes mould desig
n as core to lau
nch,describes the desig
n process of cover cap formi
ng cold stampi
ng progressive mould,focus o
n workpiece formi
ng tech
nology a
nd mould structure desig
n. Key Words: Sheet formi
ng; Bla
nki
ng; pierci
ng; I
nverted compou
nd die 目录 1绪论 1.1课题研究的主要内容及意义 1.2选题目的 1.3国内外现状及发展趋势 1.4设计题目 2确定模具冲压工艺方案 2.1工件的工艺性分析 2.1.1冲压件材料分析 2.1.2零件结构分析 2.1.3零件的尺寸精度分析6 2.2工艺方案 2.3模具结构的初步确定 2.4冲裁模结构简图及工作原理 2.5排样方式的确定及计算 2.5.1排样 2.5.2搭边 2.5.3材料利用率计算 3模具的结构设计与计算 3.1冲压力的计算 3.1.1冲裁力计算 3.1.2卸料力及推件力计算 3.1.3成型力的计算 3.2压力中心的确定 3.3工作零件刃口尺寸的计算 3.3.1落料凹模的计算 3.3.2冲孔凸模的计算 3.3.3成型凸模的计算 3.4确定凹模、凸模尺寸 3.4.1落料凹模板的尺寸 3.4.2凹模厚（高） 3.4.3凹模边壁厚 3.4.4凹模板边长 3.4.5凸模的外形设计 3.4.6凸模的尺寸 3.4.7凸模的高度 3.5其它模具零件结构尺寸及选用 3.5.1其它模具模板的尺寸 3.5.2模架的选用 3.5.3导套的选用 3.5.4导柱的选用 3.5.5橡胶的计算及选用 3.5.6内六角螺钉的选用 3.5.8圆柱销、挡料销、推件销的选用 3.5.9模柄的选用及加工 3.5.10模具的闭合高度计算 3.5.11压力机的选择 3.5.12压力机的校核 3.6模具的总体设计 3.6.1精度与定位 3.6.2模具的导向装置 3.6.3卸件、卸料设计 3.6.4支承与紧固 4模具装配图及零件图 4.1模具材料的选用及其热处理 4.1.1模具材料的选用原则 4.1.2模具材料的选用及热处理 4.2模具的装配 4.2.1模具的装配方法 4.2.2模具的装配过程 4.2.3模具的调试 总结 参考文献 致谢