本课题研究的是一种专门适用于冶金、硬质合金压制工艺的50MN卧式挤压机液压系统的设计，对国内外研究现状进行分析，对市场多系列多参数的不同型号的挤压机进行研究，对挤压机压制工况进行分析，对挤压机作业中需要达到的要求进行综合考虑，对于现在市场上的普遍挤压机容易出现的问题进行重点研究，对于挤压机集约型进行优化设计液压泵站，实现紧凑而高效进行分析，同时结合现在市场需求和对于经济成本进行综合考虑等，最终设计一种新型的挤压机液压系统。 这种新型的50MN卧式挤压机液压系统有着显着的优势。是一种具有独立液压系统和独立电器控制系统模块的设计，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用集成阀组集中控制，保证了压机的连续、频繁、稳定的工作。同时配有冷却器，采用按钮集中控制，保证了制品的一致性。 同时，这种新型的50MN卧式挤压机可以诸多问题。解决常规的挤压机液压系统中多数采用的是继电器等比较原始的固定接线控制反馈，如果工艺流程有变化，导致得重新设定选配，造成了不必要的浪费，通用性较低的问题。解决市场上挤压机液压系统中的油箱大、能耗高、效率低、系统功率损耗过大、系统发热较多容易损坏元件的问题。解决控制精度不高，不能根据实际压制的时候的复杂受力进行整个系统参数的动态调整来适配压粉压力，导致所需压制物受力不均匀，密度不均匀，压坯有裂纹等现象。解决保压问题、过载问题、主油缸压制停止时的静态平衡问题、压制过程的速度控制问题等。 本文设计的是一种新型的50MN卧式挤压机液压系统，包括了挤压机液压系统原理图的设计及绘制、液压系统参数的计算、液压元件的选型、能量损失验算、热平衡验算、油箱设计、集成块设计、油缸的设计等。这种专用挤压机液压系统的全新设计、全新优化是市场急需的，对于现如冶金行业、硬质合金加工业、食品加工以及机械加工业等重要行业工作作业日益剧增的需求的一个现实的研发支持。市场需求的增加、技术研发的迫切需求使得这种挤压机液压系统研究设计有着广阔的前景。