本设计是基于手柄座零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。手柄座零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以手柄座的孔作为粗基准，以结合面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用液压夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 关键词：手柄座类零件；工艺；夹具； ABSTRACT The desig
n of special fixture processi
ng procedures ha
ndle seat parts a
nd process desig
n based o
n. The mai
n processi
ng surface of the ha
ndle seat is the pla
ne a
nd a series of hole. I
n ge
neral, to e
nsure the processi
ng accuracy of pla
ne tha
n to guara
ntee the machi
ni
ng accuracy of the series of hole. Therefore, the desig
n follows the pri
nciple of the surface after the first hole. A
nd the hole a
nd the pla
ne processi
ng clearly divided i
nto rough machi
ni
ng stage a
nd fi
nish machi
ni
ng stage i
n order to guara
ntee the worki
ng accuracy of the series of hole. The basis choice to ha
ndle seat hole as a rough be
nchmark, to combi
ne with two holes as a precisio
n tech
nology base. The mai
n processi
ng arra
ngeme
nt is positio
ni
ng processi
ng out of holes. I
n the follow-up worki
ng procedure all worki
ng procedures except several special o
nes by usi
ng the top pla
ne a
nd hole positio
ni
ng processi
ng other series of hole a
nd pla
ne. Choose special fixture fixture, clampi
ng mea
ns more choice of hydraulic clampi
ng, clampi
ng reliable, age
ncies ca
n
not self-locki
ng. Therefore the productio
n efficie
ncy is higher. Suitable for large batch processi
ng, assembly li
ne. To meet the desig
n requireme
nts. Keywords: ha
ndle seat parts; tech
nology; fixture; 目录 摘要II ABSTRACT III 第1章绪论1 1.1机械加工工艺概述1 1.2机械加工工艺流程1 1.3夹具概述2 1.4机床夹具的功能3 1.5机床夹具的发展趋势3 1.5.1机床夹具的现状3 1.5.2现代机床夹具的发展方向4 第2章加工工艺规程设计5 2.1零件的分析5 2.1.1零件的作用5 2.1.2零件的工艺分析5 2.2手柄座加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施6 2.2.1孔和平面的加工顺序6 2.2.2加工方案选择7 2.3手柄座加工定位基准的选择7 2.3.1粗基准的选择7 2.3.2精基准的选择7 2.4手柄座加工主要工序安排8 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 11 2.7时间定额计算及生产安排19 第3章铣14槽夹具设计21 3.1设计要求21 3.2夹具设计21 3.2.1定位基准的选择21 3.2.2切削力及夹紧力的计算21 3.3定位误差的分析23 3.4确定夹具体结构和总体结构24 3.5夹具设计及操作的简要说明25 总结27 致谢28 参考文献30 第1章绪论 1.1机械加工工艺概述 机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和取得良好份的全过程的性质的加工坯料的方法，该方法是基于所述工作者的处理。 加工工件或所述过程的一部分是制造过程的一个步骤，加工的方法中，直接改变形状，大小和坯件表面质量等，使其成为一个过程已知加工过程的一部分。例如，该处理流程粗加工的共用部分-精加工-装配-检验-包装，是一般方法的过程。 加工过程是处理的基础上，改变形状，尺寸，相对于生产的物体的位置和性质，使得它成品或半成品，每一步，每一个过程的详细描述，如上面所述原油处理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轿厢精加工，钳工，铣床，等等，必要的每个步骤进行了详细的数据，如粗糙度，以实现得多，公差来实现。 视产品与技术人员，设备条件和工人的质量等的数量，以确定所使用的过程中，和写在过程的文件，这是所述处理的规划的内容。这是一个比较有针对性。每个工厂可能不一样，因为实际的情况是不同的。 总体来说，该过程是一个程序，过程是对于每个步骤详细参数，工艺规划是基于一个特定工厂编写过程的实际情况。 1.2机械加工工艺流程 机械加工工艺规程是加工过程是提供零件的加工过程和工艺文件操作方法之一，它是具体的生产条件下，更合理的工艺和操作方法，按照规定的处理的批准，以指导生产后所撰写的文件的形式。加工过程一般包括以下情况：在工件的加工工艺路线，每个过程的具体内容和使用的设备和工艺设备，试验项目和试验方法的工件，切削时间配额的数量等。 步骤开发流程规范