机械5

国外所研究制造的剪切式均质设备基本上上是采用定一转子型（stator-rotor）结构作为均质头，在电机的高速驱动下（300-10000r/mi
n），物料在转子与定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生的离心、挤压、碰撞等综合作用力的协调作用力下，得到充分的分散、乳化、破碎，达到要求的的效果。 由于物料得到更充分的粉碎剪切，物料的流动性得到大幅度提高，颗粒径减小，产品质量提高。可以结合不同的物料性质均质要求调节系统关键参数。整套设备结构紧凑，体积小，重量轻，即降低了造价又方便操作和维使加工工序实现连续化操作，且降低了该加工工序的能耗。 目录 1、设计任务书...........................................................3 1.1设计题目............................................................3 1.2设计参数和特性指标..................................................3 1.3设计要求............................................................3 1.4设计装配图........................................................4 2、设计概述............................................................4 3、整体结构设计........................................................5 3.1罐体及夹套设计....................................................5 3.1.1罐体高度........................................................5 3.1.2罐体厚度..........................................................6 3.1.3封头厚度........................................................6 3.1.4罐体压力试验......................................................7 3.1.5夹套选型.........................................................7 3.1.6夹套的直径和高度...................................................7 3.1.7夹套的厚度........................................................8 3.2搅拌装置设计........................................................9 3.2.1搅拌器选型.........................................................9 3.2.2搅拌轴设计与联轴器的选型..........................................9 3.2.3搅拌轴临界转速校核.................................................11 3.2.4挡板设计.........................................................12 3.3传动装置设计.....................................................12 3.3.1电机功率及电机选型................................................12 3.3.2V带型号选择........................................................13 3.3.3传动比.............................................................13 3.3.4带轮直径计算.......................................................13 3.3.5带基准长度计算......................................................13 3.3.6确定中心距..........................................................14 3.3.7小带轮包角计算......................................................14 3.3.8带根数计算..........................................................14 3.4密封装置的选型设计....................................................15 3.5支座选型与计算........................................................15 3.6接管、管法兰、设备法兰的选择...........................................16 3.7机架的选型............................................................18 3.8设计凸缘及安装底盖....................................................19 3.9视镜、液面计选型......................................................20 4、设计参数一览表........................................................21 5、设计总结...............................................................21 6、参考文献..............................................................1