机械5

甲醇和乙酸为可逆化学反应过程，普通的酯化反应需用4塔流程，耗能高，用反应精馏生产乙酸甲酯时，由于产物水的不断分离，使平衡向生成乙酸甲酯的方向移动，使得后续分离容易，能耗低。本次设计对建厂的因素和必备条件进行讨论以及原料供应、市场经济性和生产效益进行概述。本次设计采用Aspe
n Plus计算机模拟由甲醇和乙酸通过反应精馏生产乙酸甲酯，采用反应精馏塔、汽提塔和分相器，使得乙酸甲酯纯度达99%以上，由软件模拟得到的数据，对10万吨乙酸甲酯工艺设计，完成对整个流程中所需设备选型和自动控制设计。 目录 1概述- 1 - 1.1乙酸甲酯的用途- 1 - 1.2乙酸甲酯的产能和市场需求- 1 - 1.3乙酸甲酯生产工艺及技术改进- 1 - 1.3.1乙酸甲酯主要生产工艺- 1 - 1.3.2工艺技术改进- 2 - 1.4乙酸甲酯工厂化生产的可行性研究- 2 - 1.4.1乙酸甲酯的市场需求情况- 2 - 1.4.2原料、动力来源和技术路线的选择- 2 - 1.4.3周边环境保护- 2 - 1.4.4企业人员编制与管理- 2 - 1.4.5资金筹措- 3 - 1.5本课题研究内容、目的、意义- 3 - 1.5.1本课题研究内容- 3 - 1.5.2本课题研究的目的和意义- 3 - 1.6设计任务和内容- 3 - 1.6.1设计题目- 3 - 1.6.2设计原始数据- 3 - 2设计工艺说明- 4 - 2.1产品与工艺流程- 4 - 2.1.1主要产品- 4 - 2.1.2乙酸甲酯的生产工艺- 4 - 2.1.3本设计工艺流程- 4 - 3 ASPEN PLUS模拟- 6 - 3.1 Aspe
n Plus软件简介- 6 - 3.2工艺模拟- 6 - 4物料衡算与能量衡算- 7 - 4.1物料衡算概述- 7 - 4.2物料衡算- 7 - 4.2.1整体物料衡算- 7 - 4.2.2各个设备的物料衡算- 7 - 4.2.2.1反应精馏塔- 7 - 4.2.2.2反应精馏塔塔顶冷凝器- 7 - 4.2.2.3分相器- 8 - 4.2.2.4汽提塔- 8 - 4.2.2.5乙酸换热器- 8 - 4.2.2.6甲醇换热器- 9 - 4.3能量衡算- 9 - 4.4能量衡算结果- 10 - 5设备选型- 15 - 5.1概述- 15 - 5.2设备选型原则- 15 - 5.3设备选型- 15 - 5.3.1反应精馏塔的选型- 15 - 5.3.2分相器的选型- 18 - 5.3.3汽提塔的选型- 19 - 5.3.4泵的选型- 21 - 5.3.5换热器的选型- 24 - 6车间布置- 28 - 6.1总体布置- 28 - 6.2设备布置- 28 - 6.2.1反应精馏塔- 28 - 6.2.2汽提塔- 28 - 6.2.3分相器- 28 - 6.2.4换热设备- 28 - 6.2.5泵- 28 - 6.2.6废液塔- 28 - 7自动控制- 29 - 7.1概述- 29 - 7.2 PID图- 29 - 7.3仪表及阀门的选择- 29 - 7.3.1仪表的选择- 29 - 7.3.2阀门的选择- 29 - 7.4各个设备的自动控制- 29 - 7.4.1反应精馏塔- 30 - 7.4.2汽提塔- 30 - 7.4.3分相器- 30 - 7.4.4废液塔- 30 - 7.4.5冷凝器- 30 - 8经济技术分析- 31 - 8.1经济效益- 31 - 8.1.1原料费用- 31 - 8.1.2蒸汽费用- 31 - 8.1.3水的费用- 31 - 8.1.4电的费用- 31 - 8.2设备购置费用- 31 - 8.2.1反应精馏塔- 31 - 8.2.2汽提塔- 31 - 8.2.3废液塔- 32 - 8.2.3分相器- 32 - 8.2.4泵设备- 32 - 8.2.5换热设备- 32 - 结论- 34 - 致谢- 35 - 参考文献- 36 -