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聚碳酸酯（简称ＰＣ）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。聚碳酸酯是一种性能优异的通用工程塑料，自问世以来迅速在发达国家形成产业化生产，且技术持续发展，装置规模不断扩大。由于聚碳酸酯光学透明性好、抗冲击强度高，并具有优良的热稳定性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等特点，使之在透明建筑板材、电子电器、光盘媒介、汽车工业等领域得到广泛应用。聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。我国在聚碳酸酯研发上虽起步较早，先后有不少企业进行研发生产，但由于工艺技术落后、生产装置规模较孝产能低、产品质量差，目前仅剩一家企业维持生产，国内市场所需的聚碳酸酯不得不大量依赖进口。因此，大力加强聚碳酸酯研发，加速实现其规模产业化，已成为国家的重要战略需求。我国聚碳酸酯长期依赖国外进口，2000年进口量为23万吨，到2008年增至101.7万吨，增长了近4倍，2008年国内聚碳酸酯的表观消费量接近80万吨，未来几年将保持10-15%的增长率。中国聚碳酸酯的产能仅为26万吨，而且绝大部分为合资或独资企业，对外依存度非常高。对我国聚碳酸酯生产企业来讲，加快技术进步已刻不容缓。 目录 1概述1 1.1设计依据1 1.1.1课题背景1 1.1.2我国聚碳酸酯产业现状1 1.1.3国际聚碳酸酯需求概况2 1.2设计依据3 1.3设计原则3 1.4设计任务3 1.5劳动安全卫生4 2工艺设计5 2.1工艺流程设计5 2.1.1工艺流程设计的重要性5 2.1.2工艺流程设计的原则5 2.1.3工艺流程选择分析与研究5 2.1.4工艺流程设计6 2.1.5生产工艺流程叙述7 2.1.6工艺流程设计参数8 2.2工艺计算8 2.2.1物料衡算8 2.2.2热量衡算14 3工艺计算与设备选型18 3.1塔的工艺与选型18 3.1.1 T101 18 3.1.2最小回流比的计算19 3.1.3全塔理论塔板数20 3.1.4精馏段理论塔板数21 3.1.5板效率及实际塔板数22 3.1.6塔和塔板主要工艺尺寸计算22 3.1.7塔板负荷性能方程26 3.3气流干燥器的工艺计算与选型31 3.4过滤设备的工艺计算与选型35 4设备型号一览表38 4.1泵的选择38 4.2容器、罐的选择39 4.3冷凝器、再沸器的选择40 5厂制和厂址选择42 5.1厂制概况42 5.1.1工厂组织42 5.1.2工作制度42 5.1.3人员配备42 5.2厂址选择43 5.2.1建厂依据43 5.2.2指导方针43 5.2.3选厂经过43 6全厂总平面设计44 6.1总平面设计任务和步骤44 6.1.1总平面设计任务44 6.1.2工厂组织44 6.2总平面设计原则44 6.3总平面布置评述45 7公用工程和辅助设计方案47 8设计结果51 8.1设计成果51 8.2图纸及比例51 总结52 致谢53 参考文献54