机械5

冲压机床液压控制系统设计 目录 1绪论1 1．1研究背景及意义1 1．2国内外研究现状和发展趋势1 1.2.1液压控制技术的发展情况1 1.2.2液压系统仿真技术的发展2 1．3主要研究内容3 1．4的组织结构3 2冲压机床液压控制系统总体设计5 2．1液压机的工作原理及特点5 2.1.1液压机的工作原理5 2.1.2液压机的主要结构形式6 2.1.3液压机基本参数6 2.1.4液压机的特点7 2．2液压控制系统的功能和组成7 2．3 3150KN四柱式通用液压机系统设计及其分析8 2.3.1液压机的液压系统功能需求分析8 2.3.2液压机的系统图及系统工作原理分析9 2.3.3系统控制基本回路12 3 3150KN四柱式液压机液压系统详细设计16 3．1液压缸的尺寸16 3.1.1工作缸的尺寸16 3.1.2顶出缸的尺寸17 3．2计算液压系统工作的流量17 3．3选择液压泵的规格18 3．4确定控制阀的尺寸19 4基于AMESim的液压控制系统建模与仿真分析21 4．1建模仿真软件AMESim简介21 4．2基于AMESim液压系统的仿真设计步骤21 4．3基于AMESim的3150KN液压机液压控制系统的建模与仿真24 4.3.1系统建模24 4.3.2仿真结果分析26 4.3.3液压控制系统的改进28 结束语32 致谢34 参考文献35 随着现代工业的发展，对液压传动与控制系统的性能和控制精度等提出了更高的要求，而运用计算机仿真技术对液压系统进行分析具有重要的意义。计算机仿真技术不仅可以预测系统性能，减少设计时间，还可以对所涉及的系统进行整体分析和评估，从而达到优化系统，缩短设计周期和提高系统稳定性的目的[1]。 液压系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作。完成各种设备不同的动作需要。 液压控制系统可以在运行过程中实现大范围的无级调速，在同等输出功率下，液压传动装置的体积孝重量轻、运动惯量孝动态性能好。采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳，便于实现自动工作循环和自动过载保护。由于一般采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。液压元件都是标准化、系列化的产品，便于设计、制造和推广应用。 本课题针对3150KN四柱式液压机，首先设计液压机的液压控制系统，进而基于AMESim软件进行了冲压机床液压控制系统数字建模，并完成动态仿真实验，帮助企业降低成本实现冲压机床液压系统优化的目的[2]。