机械5

该设计为安阳区域900吨冻肉冷库工艺设计。根据冷库和建筑的要求和功能，以及冷库的要求容量及堆积方式，确定了冷藏间和冻结间的基本平面尺寸及高度。依据冷库对温度的基本要求，对维护结构保温材料初步进行了选择，然后通过比较选择硬脂聚氨酯泡沫塑料和泡沫混凝土作为冷藏间和冻结间围护结构的材料。 该冷库设计的基本信息为冻结间为2间，日冻结能力7吨，利用冷风机进行冻结。冷藏间为2间，每一间冷藏力为450吨。为追求经济的无污染，选用的制冷剂为氨制冷剂，且制冷的系统选用氨泵供液。考虑到经济和无污染的因素，制冷剂采用氨制冷剂，为了能够保证供液的稳定，制冷系统选用氨泵供液。设计的主要目的是冻结间，冷藏间的设计，负荷围护结构隔热层的计算。最后依据冷负荷的计算进行压缩机的选择和辅助设备的选择，然后绘制施工图。 目录 1前言5 1.1设计题目的选题的缘由和意义5 2设计题目原始资料6 2.1设计题目安阳市900吨小型低温库6 2.2建筑概况7 2.3冷库生产流程示意图7 图1.1冷库生产流程7 2.4设计范围7 2.5设计依据7 2.5.1气象参数7 2.5.2设计参数8 3设计方案的对比、论证8 3.1冷库建筑平面布置方案8 表3.1制冷供液方案对比9 3.3蒸发回路方案10 3.4采用制冷压缩机的形式10 表3.2制冷压缩机形式对比10 3.5冻结、冷藏的冷却设备的形式11 3.5.1冷藏间的冷却设备的形式11 表3.3冷藏间冷却设备形式对比11 3.5.2冻结间的冷却设备的形式11 表3.3冻结间冷却设备形式对比12 4设计计算12 4.1维护结构的保温厚度的计算13 4.1.1外墙传热系数13 4.1.2架空地坪传热系数13 4.1.3楼板的传热系数14 K3=1/R3=0.121 w/(m2•℃) 14 K3=1/R3=0.120 w/(m2•℃) 15 4.2冷藏间热流量的计算15 4.2.1围护结构传入热量Q1 15 表4.1冷藏间维护结构传入热量表15 4.2.2货物热流量计算公式15 4.2.3通风换气的热量16 4.2.4热流量的计算16 C1:
nr——操作人员数量16 4.3冻结间所需的热流量的计算17 4.3.1围护结构传入热量Q1 17 表4.2冻结间维护结构传热量17 4.3.2货物热流量的计算17 4.3.3电动机的运转热流量18 Q4=1000ΣPbξb 18 Q4=1000×2×1.5×1×1=3kw 18 Q =(
n1∑Q1+
n2∑Q2+
n3∑Q3+
n4∑Q4+
n5∑Q5)R 18 5压缩机的选型19 5.1在压缩过程中各个状态参数的确定19 5.2每个状态点的焓值和比体积的确定19 h1=1427KJ/Kg h2=1619KJ/Kg h8=1414 KJ/Kg 20 5.3压缩机的选择21 6换热设备的选型计算22 6.1冷凝器的选型计算22 6.2蒸发器的选型计算22 C1——排管的构造换算系数23 C2——管径换算系数23 C3——供液方式换算系数23 C1: 23 C2:与C1面积相同，采用同样的顶排管23 7辅助设备的选择24 7.1集油器、空气分离器的选择24 7.2低压循环桶的选择24 7.3氨泵的选型25 7.3.1氨泵流量的计算25 7.3.2氨泵扬程的计算25 7.4高压贮液桶的选型27 7.5排液桶的选型27 7.6油分离器的选型28 D：油分离器得直径。 28 7.7中间冷却器的选型28 7.7.1中间冷却器桶径的计算28 7.7.2蛇形盘管传热面积的计算29 8管径的选择计算31 8.1回汽管的选择计算31 8.2供液管的选择计算31 8.3低压级排气管的选择计算31 8.4低压级吸气管的选择计算32 8.5高压级排气管的选择计算32 8.6高压级吸气管的选择计算33 8.7总调节站出的高压液体管的选择计算33 8.8其它辅助管道管径的确定34 8.9管道的保温34 9小结35 谢辞37 参考文献38