同轴式二级齿轮减速器设计说明书
原始数据 原滚筒直径: 360 mm 传动带运行速度: 0.80 r/mi
n 传动带主轴所需扭矩: 1300 N•m 目录 1设计任务书1 1.1总体布置简图1 1.2工作情况1 1.3原始数据1 2传动方案的拟定及说明1 3电动机的选择1 3.1电动机类型的选择1 3.2电动机容量1 3.2.1卷筒轴的输出功率2 3.2.2电动机的输出功率2 3.3电动机的转速2 3.4电动机的技术数据和外形、安装尺寸2 4计算传动装置总传动比和分配各级传动比3 4.1传动装置总传动比3 4.2分配传动装置各级传动比3 5计算传动装置的运动和动力参数4 5.1各轴转速: 4 5.2各轴输入功率: 4 5.3各轴转矩: 4 6传动件的设计计算5 6.1 V带传动设计计算5 6.1.1确定计算功率5 6.1.2选择V带类型5 6.1.3确定带轮的基准直径d_d并验算带速v 5 6.1.4确定V带的中心距a和基准长度L_d。 6 6.1.5验算小带轮上的包角α_1 6 6.1.6确定带的根数6 6.1.7计算单根V带的初拉力的最小值(F_0 )_mi
n 6 6.2斜齿轮传动设计计算6 6.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数7 6.2.2按齿面接触疲劳强度设计7 6.2.3按齿根弯曲疲劳强度设计9 6.2.4几何尺寸计算11 6.2.5圆整中心距后的强度校核12 7轴的设计计算13 7.1高速轴的设计13 7.1.1高速轴上的功率、转速和转矩13 7.1.2作用在轴上的力14 7.1.3初步确定轴的最小直径14 7.1.4轴的结构设计14 7.2中速轴的设计17 7.2.1中速轴上的功率、转速和转矩17 7.2.2作用在轴上的力18 7.2.3初步确定轴的最小直径18 7.2.4轴的结构设计18 7.3低速轴的设计21 7.3.1低速轴上的功率、转速和转矩22 7.3.2作用在轴上的力22 7.3.3初步确定轴的最小直径22 7.3.4轴的结构设计22 8滚动轴承的选择及计算25 8.1高速轴的轴承25 8.1.1求两轴承所受到的径向载荷F_r1和F_r2 25 8.1.2求两轴承的计算轴向力F_a1和F_a2 25 8.1.3求轴承当量动载荷P_1和P_2 25 8.1.4验算轴承寿命26 8.2中速轴的轴承26 8.2.1求两轴承所受到的径向载荷F_r1和F_r2 26 8.2.2求两轴承的计算轴向力F_a1和F_a2 26 8.2.3求轴承当量动载荷P_1和P_2 26 8.2.4验算轴承寿命27 8.3低速轴的轴承27 8.3.1求两轴承所受到的径向载荷F_r1和F_r2 27 8.3.2求两轴承的计算轴向力F_a1和F_a2 27 8.3.3求轴承当量动载荷P_1和P_2 27 8.3.4验算轴承寿命28 9键联接的选择及校核计算28 9.1 V带轮处的键28 9.2高速轴上小齿轮处的键28 9.3中速轴上大齿轮处的键28 9.4中速轴上小齿轮处的键29 9.5低速轴上大齿轮处的键29 9.6联轴器周向定位的键29 10联轴器的选择29 11减速器附件的选择30 11.1通气器30 11.2选择适当型号30 12参考文献33
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