本设计的生产规模为年产6000吨微晶聚丙烯管材。
24小时连续生产,采用四班三倒制。
φ110×10mm的微晶PP热水管允许壁厚偏差+1.2mm。
1.6.2主要技术指标[5,6]
密度/(g/cm3): 0.9 ISO1183
熔体指数(230℃2.16log)g/10mi
n: 0.3 ISO1133 拉伸屈服应力/Mpa: 26 ISO 527-2 拉伸断裂应力/MPa: 21 ISO 527-2 拉伸弹性模量/MPa: 80 8ISO527-2 使用温度:℃ 80 使用压力:KPa 1.0 最长使用寿命/年25 最大连续工作系数: 0.17 管材的色泽应基本一致。管材的内外壁应光滑、平整,不允许有气泡,裂纹及明显的沟槽,凹陷,杂质等缺陷,允许存在壁厚误差在+1.2mm,不允许存在尖的条纹和凹槽。管材的端面应基本垂直于管材轴线。管材应不透光。管材的长度允许偏差为10mm。 管材的纵向回缩率在(135±2℃),纵向回缩率2%。 摆锤冲击试验在(0±2℃),破损率<试样的10%。 液压试验(95℃,1000h,环应力3.5)无破裂,无渗漏。 静液压状态下热稳定性要求试验期间试样应无破裂,无渗漏。
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n: 0.3 ISO1133 拉伸屈服应力/Mpa: 26 ISO 527-2 拉伸断裂应力/MPa: 21 ISO 527-2 拉伸弹性模量/MPa: 80 8ISO527-2 使用温度:℃ 80 使用压力:KPa 1.0 最长使用寿命/年25 最大连续工作系数: 0.17 管材的色泽应基本一致。管材的内外壁应光滑、平整,不允许有气泡,裂纹及明显的沟槽,凹陷,杂质等缺陷,允许存在壁厚误差在+1.2mm,不允许存在尖的条纹和凹槽。管材的端面应基本垂直于管材轴线。管材应不透光。管材的长度允许偏差为10mm。 管材的纵向回缩率在(135±2℃),纵向回缩率2%。 摆锤冲击试验在(0±2℃),破损率<试样的10%。 液压试验(95℃,1000h,环应力3.5)无破裂,无渗漏。 静液压状态下热稳定性要求试验期间试样应无破裂,无渗漏。
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