机械5

模具现在已经成为工业发展的基础，而塑料模占模具总量的比例达到35%~40%，塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有领先地位。随着我国经济的发展，国家经济建设持续稳定的发展，塑料制件的生产越来越广泛，塑料成型工业在基础工业中的地位日益重要。本文详细介绍了脚套注射模具的设计。对浇注系统、成型零件、脱模机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺做了完整的设计计算。 目录 摘要...................................................Ⅰ Abstract...............................................Ⅱ 目录...................................................Ⅲ 一、塑件成型工艺性分析.................................1 1.塑件的分析...........................................1 2. SPVC的性能分析......................................2 3.SPVC的注射成型过程及工艺参数.........................2 二、拟定模具的结构形式和初选注射机.....................3 1.分型面位置的确定....................................3 2.型腔数量和排列方式的确定.............................4 3.注射机型号的确定.....................................4 三、浇注系统的设计.....................................7 1.主流道的设计.........................................7 2.分流道的设计.........................................8 3.浇口的设计...........................................10 4.校核主流道的剪切速率.................................12 5.冷料穴的设计及计算...................................13 四、成型零件的结构设计及计算...........................13 1.成型零件的结构设计..................................13 2.成型零件钢材的选用...................................15 3.成型零件工作尺寸的计算...............................15 4.成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算.....................18 五、模架的确定.........................................20 1.各模板尺寸的确定.....................................20 2.模架各尺寸的校核.....................................20 六、排气槽的设计.......................................21 七、脱模推出机构的设计.................................21 1.推出方式的确定.......................................21 2.脱模力的计算.........................................21 3.校核推出机构作用在塑件上的单位压应力.................22 八、冷却系统的设计.....................................22 九、导向与定位结构的设计...............................25 十、总装图和零件图的绘制...............................25 参考文献...............................................26